有思度ERP 签约泰州市海陵区长根家具服务部
2016/1/5 点击：
也大幅度降低货品的损坏率。有思度ERP管理系统发货数据完全可以自动生成。企业在物流发货过程中，经常会出现发错货品的现象，有思度ERP管理系统有效解决了这一难题。并且，有思度ERP管理系统拥有货品补发功能，实现漏发问题，或损坏补发。对于订单批次化，有思度ERP管理系统也做到了兼容。
有思度ERP管理系统会根据编码区分物料，从而实现自动化生产。因为基础信息是各个部门都要用到的，所以是有思度ERP管理系统能否成功应用的前提。贯穿整个系统的基础数据，为系统的方便性起了决定性作用。企业只有在公认的数据规范前提实施有思度ERP管理系统才能更高效的运行系统，才能可持续性使用。
有思度ERP管理系统提供了采购计划、采购订单、采购开单等各种业务功能，帮助企业实现合理的采购管理。采购管理模块可以接收订单MRP运算后的采购计划，使部门之间数据无缝衔接。有思度ERP管理系统实现了请购流程数字化，完全替代了手工单据申请模式，实现了数字化审批流程。合理的采购是企业降低成本的手段。采购管理对请购业务、采购订单、到货、退货、采购入库、发票、结算等整流程管控。采购人员利用有思度ERP管理系统，可以实现采购计划清晰化，用什么？什么时候采购？一清二楚。
有思度ERP管理系统实现了对销售环节的各种账务往来数据一清二楚。有思度ERP管理系统实现了对应付款、已付款的统计与核销。应收账款、应付账款财务人员通过有思度ERP管理系统进行管理。
人工发货，免不了错发、漏发的情况发生，导致成本无畏增加。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。只能凭借经验做产品创新，甚至不敢去创新。仓库材料乱糟糟，缺不缺货不知道。手写单据慢，并且不规范，易手误。对销售人员、销售门店、经销商不能实时监管，实现最大化的价值输出。加工成本核算总是异常复杂，很难快速计算出成本，从而给客户一个合理的报价。面对很多老客户，文员难以维护，客户流失现象比较常见。
企业利用有思度ERP管理系统对订单灵活处理，将人员、机械、物料的价值更大的转化输出。有思度ERP管理系统将销售订单拆解为可以生产的物料，同时为生产管理部生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对生产过程中的领退料实现了科学化管理。有思度ERP管理系统实现了动态订单功能，实时监控订单状态。有思度ERP管理系统实现了对整个交付流程进行一体化管控，实现统筹管理。生产变更通知更快捷，有思度ERP管理系统可将各种生产变更，更快速通知到各个节点，实现一键必达，实时接收，提醒相关人员处理。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量，可以一键生成。动态化生产看板，通过看板向车间传递生产指令，实时查看每道工序计划与实际完全情况，实现问题快速处理。
高库存往往导致企业流动资金减少，从而周转受阻或停滞，甚至会出现危机。库存管理的成效直接关系到销售、生产等环节。低库存、0库存固然甚好，但是过度的追求，往往会造成生产方面的不顺畅，耽误交付。在正常运营的前提下，要合理化库存。仓库管理人员使用有思度ERP管理系统，可以有效解决库存问题，在不影响交付的前提下，实现最合理的库存量，降低资金固化。
有思度ERP管理系统委外收货功能，帮助生产部门实现更快速收货点验。有思度ERP管理系统的委外功能实现了无任何操作，降低了数据出错的风险，从而降低了成本。有思度ERP管理系统为生产计划部生成委外数据单，实现自动化操作。委外加工总是存在数据隐患，一旦数据有误，往往将导致订单亏损。
想彻底消除浪费，要从细处着手。阿米巴经营的手段是财务报表，将浪费通过核算科目细化。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，也就是方方面面“高质量”，也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、货品不多用一点、
7大浪费也被日本总结出来，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，只是吸引眼球的噱头而已，万变不离其宗。
面对各种理论学术，企业又该如何抉择呢？
目前国内的中小企业面临严重的成本压力，“精益”变得越来越重要！它是一种战略，属于“总成本”领先战略。
在各种理论中，都提到全员参与的概念。俚语讲万人万双手，拖着泰山走，这是发挥集体智慧的理念。所以，老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须把精益生产理论在每一个员工心中生根发芽，主动的去寻找浪费点。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
“准时化”又通过5S保证工作现场，让工作现场更利于作业，使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。顺便谈一下5S概念，很多人大谈6S、7S、12S等等等，不是数字大小的问题，而是认识的问题，几S只是分类颗粒度的大小而已。好比对食物的分类一样，以不同的标准可以分出很多类别来。就是1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以减少浪费。反之，无论多少个S，也只是叶公好龙而已。
细致研究费用组成就会发现，费用由必须费用和间接费用两部分组成。尤其是在生产现场中。涉及各种浪费，其中有残次品的出现、生产返工、设备故障、也就使得浪费的概率直线上升。那么，
如今精益思想得以发展，“准时化”已经延伸出生产环节，更涵盖了更多的内容。是一种对“完美”的极致追求。而这种追求又是无止境的，只能无限的靠近它，却无法接触它，因为真正完美的事物是不存在的。因此，“改善”浪费是没有终点的赛场，更不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的坚持下去，才能练就“筋肉坚实”的企业。
在LP或丰田生产方式中，有“准时化”一词，所谓“准时化”就是在加工过程中，以适当的数量，送到生产线旁。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，形成更大的“剪刀差”。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
无论是日本的丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是LP还是5S，还是六西格玛，都是从不同角度对消减浪费的阐述，目标都是一致的。在男耕女织的时代，手工织布最多1米，而西方的机器是千米。所以，从此老粗布再无生存空间。这是典型的总成本领先战略的案例。
浪费到底怎么细分？很多人只看到看得见的，精细化远不止这些。必须精细到发丝。比如，卸货可以不重新堆码吗？能清楚工具都清清楚楚吗？
时常，很难树立“整体”的概念，而本末倒置。很容易导致局部很好，那么，在各个环节的改善，必须要遵循全局最优。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，一体化流程要节节贯穿、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
因此，彻底消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题，尽信书不如无书。最后草草收局。无论采用什么工具，必须以全局费用最低为目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。就会有费用投入。所以，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
都是为交流而做的，一切都为信息高效传递。“能不交头接耳”就能解决的就绝不用“嘴巴说话”；也就是一个人能解决的，就不用两个人，也是精益理念的“少人化”。很多的名词概念，实际上都是一回事。
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