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有思度ERP系统 签约广西鑫佐贸易有限公司

2013/8/7 点击:

        对货品的损坏率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系统有效的为物流部门生成发货单。有思度ERP管理系统对货品错发处理也做了功能处理模块;同时,对货品的补发也有很好的管控手段。同时,有思度ERP管理系统兼容了订单的分批发货功能,使得订单批次化物流更简单。
        有思度ERP管理系统详细掌握了销售环节的各种账务往来数据。有思度ERP管理系统也详细记录的与供应商之间的账务往来数据。财务人员可以通过有思度ERP管理系统管理账务往来工作,比如应收账款、应付账款。
        编码规范决定了有思度ERP管理系统的可用性、易用性。各个功能模块都需要直接或间接的使用基础信息,所以,维护好基础信息是有思度ERP管理系统的关键。基础信息是整个企业中各部门共享的信息,是整个系统的基础。为了让有思度ERP管理系统顺利运行,企业需要制定出公认的数据规范,同时下发相关文档供大家参考执行。
        有思度ERP管理系统采购管理模块提供了采购业务的各项管理功能,帮助企业科学的管控采购业务。有思度ERP管理系统的采购管理模块对采购开单、采购计划、采购订单等实现科学的管理。有思度ERP管理系统采购管理模块实现了对请购流程的管理。采购管理是企业的生产、销售的主要业务节点,是企业降低成本的手段。有思度ERP管理系统采购管理模块对各项业务均可处理,包括采购订单、开单等等。有思度ERP管理系统根据订单生成的采购计划单,为采购人员提供了参考数据,为采购询价奠定了基础。
        实现资金的快速流转才能提高利润,所以合理的库存是管理的关键。库存管理是企业最重要的管理业务之一,是生产的基本要素。在保证交付的同时降低库存,实现库存合理化,可以通过大数据分析实现企业目标。在不影响交付的情况下,要合理的控制库存量。仓库管理人员通过有思度ERP管理系统实行对仓库的车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等管控操作。
        对生产管理不到位,产品出问题,总是无法责任到人。对款式的受欢迎度不了解,产品设计千篇一律,完全凭借经验引导客户,容易造成丢单。不能对仓库数据可视化,物料情况不明不白,占用了很多流动资金。手写单据慢,并且不规范,易手误。新人做单、报价难,培养慢。每日面对各种订单单据,繁琐的查单、统计耗时费力。不同客户价格差异,导致报价繁琐,查询价格比较费时。
        有思度ERP管理系统高效的柔性生产,使得各种订单都能很好的处理。生产管理部使用有思度ERP管理系统进行需求计划MRP操作,将销售订单拆解为可以生产的物料。生成相应的采购计划、委外计划、生产计划。有思度ERP管理系统对生产过程中的领退料实现了科学化管理。有思度ERP管理系统实现了动态订单功能,实时监控订单状态。有思度ERP管理系统更高效的全盘操作,使得生产流程更高效。生产变更通知更快捷,有思度ERP管理系统可将各种生产变更,更快速通知到各个节点,实现一键必达,实时接收,提醒相关人员处理。有思度ERP管理系统更高效的物料拆解功能,实现了订单的高效派产。有思度ERP管理系统集成的动态看板,可以帮助企业实现实时监控,实时调控。
        有思度ERP管理系统委外收货单功能大大提高了委外业务的操作效率。有思度ERP管理系统委外功能提供委外业务的各个功能,提高了企业委外业务操作的效率。有思度ERP管理系统对委外账务实现了自动化记账功能,更清晰了管理往来账务。手写的委外加工单据,很难避免手误现象,往往造成很大的损失。
        浪费想消除彻底,必须要将浪费细化。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费,而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念,也就是方方面面“高质量”,的“高质量”管理。
        丰田生产方式也总结出来7大浪费,还有人总结出8大浪费10大浪费,都是玩的文字游戏而已,并没有本质的区别。
        那么,如何实现“成本领先战略”呢?尤其是理论学术一大堆。
        管理是企业发展的手段之一,那么越来越重要的将是“精益”!“精益”是一种经营战略,属于“总成本”领先战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
        5S保证了“准时化”的环境,确保环境更利于“准时化”,从而流程畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。当提到5S时,很多人大谈6S、7S、12S等等等,不是数字大小的问题,而是理解有误,只要愿意细分浪费,可以分到NS。对任何事物进行分类,以不同的标准可以分出很多类别来。就是叫它1S,只要方方面面做到位,照样可以降低成本。如果做到不到位,就是叫10000S,也只是空谈理论、空喊号子。
        在六西格玛、LP等理论中,全员参与是核心。俚语讲众人一股绳,拉倒紫禁城,这是集思广益的理念。要认识到,精益生产不是老板一个人的事情,而是全员都要参与的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。“自働化”地消除浪费。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
        如今精益思想得以发展,“准时化”已经延伸出生产环节,更涵盖了更多的内容。这正是“中庸”思想,是一种完美的理想。而这种追求又是无止境的,只能去努力地实现无限的接近它,因为完美是渴望而不可及的事情。所以,精益化管理是没有终点的比赛,更不会立竿见影,需要的是“持之以恒”的坚持下去,最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
        在费用的组成中,费用由必须费用和间接费用两部分组成。各种浪费产生于生产现场。各种人机料的浪费,其中有业务管理上的差错、设备故障、导致生产计划变更频繁。换句话说,只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
        读过“阿米巴经营”的朋友都知道:“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”,高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”,产生更低成本的竞争力。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多,降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
        无论是日本的丰田生产方式,阿米巴经营,还是LP还是5S,还是六西格玛,都是为了降低成本,实现总成本领先战略。在封建社会末期,手工织布最多1米,而英国的工业机器一天是1000米。所以,“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这是典型的总成本领先战略的案例。
        在LP或丰田生产方式中,“准时化”是两大支柱之一,“准时化”就是在加工过程中,将适当的货品,在适当的时间,不多不少的,
        往往,从揉碎了的知识点中,记住的只有斑斑点点,而本末倒置。很容易导致局部很好,全局很差的情况发生。在各个环节的改善,要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲,从销售到最终的出货,要节节贯穿、无过不及、恰到正好。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费,生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
        因此,彻底消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题,书本中不会有现成的答案。切不可以东施效颦,最后半途而废。无论采用什么工具,必须以全局费用最低为目标。“改善”一旦增加了费用,那么就会有问题。因为只要有“改善动作”,就会有费用投入。必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
        对浪费的理解不一,很多人就想到了原材料和产品的损耗,这绝对不够“精细”。要如抽丝般去发现它。卸货有时间标准吗?门口、拐角都有防撞设施吗?
        所谓的看板、标识化、可视化,其实都是信息交流板,一切都为信息高效传递。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速;也就是一个人能解决的,就绝不用两人参与,这其实也是“少人化”。各种名词概念有很多,实际上都是一回事。