有思度ERP 签约盛森不锈钢有限公司
2015/6/7 点击：
也降低了物品的损坏率。有思度ERP管理系统实现了发货数据自动化。企业在物流发货过程中，经常会出现发错货品的现象，有思度ERP管理系统有效解决了这一难题。同时，对货品的补发也有很好的管控手段。有些订单需要分批送达，故有思度ERP管理系统支持分批次发货的业务需求。
对经销商的已收款、应收款、销售额等财务信息一清二楚。有思度ERP管理系统对供应商的应付款、已付款等账务数据明明白白。财务人员借助有思度ERP管理系统实现了财务工作的高效化、智能化、精准化。
例如，货品编码帮助企业更高效的数据分析，也是应用有思度ERP管理系统的基础。有思度ERP管理系统能否应用成功，基础信息也起到了关键性作用。基础信息属于企业的共享数据，是整个系统的基础。为了让有思度ERP管理系统顺利运行，企业需要制定出公认的数据规范，同时下发相关文档供大家参考执行。
库存增加，占用资金越多，导致利息加重。库存管理模块是采购、生产和销售的基础。库存只可追求合理，不能过分追求低库存、0库存。在正常运营的前提下，要合理化库存。仓库管理人员通过有思度ERP管理系统实行对仓库的车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等管控操作。
有思度ERP管理系统提供了采购计划、采购订单、采购开单等各种业务功能，帮助企业实现合理的采购管理。采购管理模块可以接收订单MRP运算后的采购计划，使部门之间数据无缝衔接。企业的请购业务也可以在采购管理模块申请。合理的采购是企业降低成本的手段。采购管理模块对采购什么？采购多少？由谁供货？什么时间到货？运输方式？价格？运费等全方位管控。只有统筹管理供应链的各个环节，才能实现利润最大化，采购管理人员可以通过有思度ERP管理系统帮助其实现自动化、标准化。
岗位、工序责任不到位，导致问题无人担责，生产混乱不堪。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。在设计方面没有知识库，导致每件产品总得从头再来。很多用不到材料，却无法利用，造成很多浪费。手写单据总是存在这样那样的问题，削弱公司对外的形象。对销售人员、销售门店、经销商不能实时监管，实现最大化的价值输出。纸质单据，各种数据统计比较麻烦，特别易出错。对不同信用额度的经销商，采用价格不同策略，往往非常难以管理。
只有更高效的订单处理，才能更大限度实现人机料的价值转化。有思度ERP管理系统将销售订单拆解为可以生产的物料，同时为生产管理部生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对各种领料、退料行为，实现了更智慧、更精准的管控。生产可视化可以大大提高企业的管控力度，有思度ERP管理系统是企业实现了该业务要求。有思度ERP管理系统实现了人机料的更大价值的输出。有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现了企业的上下快速传递指令。有思度ERP管理系统让物料拆解更快速，对各种材料秒级拆解。有思度ERP管理系统集成的动态看板，可以帮助企业实现实时监控，实时调控。
有思度ERP管理系统委外收货功能，帮助生产部门实现更快速收货点验。有思度ERP管理系统委外业务管理使得企业对委外事务更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系统对委外账务实现了自动化记账功能，更清晰了管理往来账务。手写的委外加工单据，很难避免手误现象，往往造成很大的损失。
浪费想消除彻底，必须要“细化”浪费。财务报表是阿米巴经营的手段，而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、货品不多用一点、
7大浪费也被日本总结出来，还有人总结出8大浪费10大浪费，都是一些人鼓弄玄虚，都是本质上的表面现象。
那么，如何实现“成本领先战略”呢？尤其是理论学术一大堆。
企业想突出重围，那么越来越重要的将是“精益”！属于“总成本”领先战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
5S保证了“准时化”的环境，确保环境更利于“准时化”，从而流程畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。顺便谈一下5S概念，绝大多数人都陷入数字误区，并不是数字越大越好，而是认识的问题，几S只是对内容的归类而已。对任何事物进行分类，以不同的标准可以分出很多类别来。就是1S，只要方方面面做到位，照样可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是叶公好龙而已。
像丰田生产方式、LP、六西格玛全员参与是核心。古语说人多力量大，这是发挥集体智慧的理念。精益生产不是老板一个人的事情，而是全员的事情。必须把精益生产理论装进每一个员工的心中，“自働化”地消除浪费。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
现代理论中，“准时化”已经延伸出生产环节，而将理论应用的更广泛，“准时化”就是恰到正好、无过不及，是一种对“完美”的极致追求。只能努力地去接近它，因为完美是渴望而不可及的事情。因此，“改善”浪费是没有终点的赛场，更不会立竿见影，只能持之以恒的去坚持，唯有这样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
细化费用就会发现，浪费无处不在。尤其是在生产现场中。涉及各种浪费，其中有预测上的错误、业务管理上的差错、生产返工、导致生产计划变更频繁。因此，
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，产生更低成本的竞争力。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是美国的LP，5S，六西格玛，都是为了降低成本，实现总成本领先战略。在男耕女织的时代，妇女一天织三尺布，而西方的机器是千米。所以，洋布让老粗布无立锥之地。这是典型的总成本领先战略的案例。
在丰田生产方式或LP中，两大支柱之一就是“准时化”，所谓“准时化”就是在加工过程中，将适当的货品，在适当的时间，不多不少的，
一般，记住的只有斑斑点点，而忽略了整体的最优。在各个环节的改善，要以全局最优为目标。也就是形成“企业整劲”，流程一体化要恰到正好、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
因此，消减浪费要讲理论结合企业的实际情况。切不可以东施效颦，最后无功而返。无论采用什么工具，必须以全局费用最低为目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。因为只要有“改善动作”，就会有额外的费用产生。所以，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
对浪费的理解不一，很多人只看到看得见的，精细化远不止这些。必须精细到发丝。收纳箱按使用频率摆放了吗？能做到“无言交流”吗？。
都是为交流而做的，就是为实现“无言交流”而设置的。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一个人能解决的，就不用两个人，这其实也是“少人化”。各种名词概念有很多，实际上都是一回事。
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