有思度ERP管理系统 签约深圳市旺隆不锈钢制品有限公司
2017/3/21 点击：
也大幅度降低货品的损坏率。有思度ERP管理系统发货数据完全可以自动生成。企业在物流发货过程中，经常会出现发错货品的现象，有思度ERP管理系统有效解决了这一难题。同时，也开发了货品补发功能，为业务管理增强管理功能。有思度ERP管理系统也支持分批次发货。
有思度ERP管理系统详细掌握了销售环节的各种账务往来数据。有思度ERP管理系统随时查阅供应商的供货情况，以及应付款情况、未付款情况。财务管理工作，财务人员可以通过有思度ERP管理系统进行管理，比如应收账款、应付账款等。
物料编码关系到整个生产流程，有思度ERP管理系统将通过编码追溯每一个生产环节。基础信息在各个部门都能用到，是有思度ERP管理系统能否成功应用的前提。基础数据让很多数据不再重复操作，通过快捷选择的方式即可进行相关的业务操作。基础数据的标准必须是全公司公认的，数据规范是不允许随意更改的。
很多工厂材料堆积如山，会造成更多的资金固话，从而降低了资金周转率。库存是生产基本要素，是加工企业最重要的管理场地。合理的库存只可不懈追求，却无法完全达到，企业需要不断的改善自身。在正常运营的前提下，要合理化库存。仓库管理人员可以非常方便地通过有思度ERP管理系统对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等进行操作。
生产部门可通过委外功能，生成委外收货单据。委外功能提高了委外单、委外账务、委外收货等功能模块，提高了委外业务效率。有思度ERP管理系统一键生成委外账务，让账务往来一清二楚。一键式委外加工信息，实现无缝衔接。
物流发货时常有损坏件、漏发件、错发件。对各种商品的季节性、区域性不能随时掌握。仓库材料乱糟糟，缺不缺货不知道。手写单据总是存在这样那样的问题，削弱公司对外的形象。新人做业务总是会出这样那样的问题，报价出错、产品不熟悉等等。工序、工种的不同，计件工资的方式不同，导致工资计算繁琐。不同客户价格差异，导致报价繁琐，查询价格比较费时。
有思度ERP管理系统提供了采购计划、采购订单、采购开单等各种业务功能，帮助企业实现合理的采购管理。有思度ERP管理系统的采购管理模块对采购开单、采购计划、采购订单等实现科学的管理。有思度ERP管理系统实现了请购流程数字化，完全替代了手工单据申请模式，实现了数字化审批流程。合理的采购可以实现企业的利润更大化，企业需要更好的采购管理方法。采购管理模块对采购什么？采购多少？由谁供货？什么时间到货？运输方式？价格？运费等全方位管控。采购人员通过有思度ERP管理系统可以快速知道订单需要的物料情况，可以快速建立采购计划单。
企业利用有思度ERP管理系统对订单灵活处理，将人员、机械、物料的价值更大的转化输出。有思度ERP管理系统实时采集生产作业信息，自动作业化程序，实现更快的响应，减少生产冲突，调节生产效率。有思度ERP管理系统对各种领料、退料行为，实现了更智慧、更精准的管控。有思度ERP管理系统实现了动态订单功能，实时监控订单状态。有思度ERP管理系统实现了对整个交付流程进行一体化管控，实现统筹管理。有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现了企业的上下快速传递指令。有思度ERP管理系统让物料拆解更快速，对各种材料秒级拆解。有思度ERP管理系统集成的动态看板，可以帮助企业实现实时监控，实时调控。
浪费想消除彻底，必须要“细化”浪费。财务报表是阿米巴经营的手段，将浪费通过核算科目细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。货品不多用一点、时间不浪费一秒的“高质量”管理。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是一些人鼓弄玄虚，都是本质上的表面现象。
管理是企业发展的手段之一，那么“精益”成为众多企业的不二之选！“精益”是一种经营战略，属于“总成本”领先战略。
那么，如何实现“成本领先战略”呢？尤其是理论学术一大堆。
像丰田生产方式、LP、六西格玛最关键的是全员参与。俗话说一人一条计，三人一台戏，这是集思广益的理念。因此精益生产不是老板一个人的事情，而是全员的事情。必须要让全员学习精益生产理论，“自働化”的去消除浪费。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
“准时化”又通过5S保证工作现场，确保环境更利于“准时化”，使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。当提到5S时，很多人都认为不如6S、8S等等，不是数字大小的问题，而是认识的问题，几S只是分类颗粒度的大小而已。对任何事物进行分类，都可以分出很多不同的类别。哪怕你叫它1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以降低成本。反之，无论多少个S，也只是叶公好龙而已。
实际上，已经不仅仅限于加工过程，更涵盖了更多的内容。是一种对高质量经营的追求。只能无限的靠近它，却无法接触它，因为世界上不存在绝对完美的事物。所以，精益化管理是没有终点的比赛，更不会立竿见影，只能持之以恒的去坚持，如同锻炼身体一样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是实现“费用最少化”，形成更大的“剪刀差”。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
当我们细致研究费用就会发现，浪费无处不在。生产现场更是浪费的主要场地。涉及各种浪费，其中有业务管理上的差错、残次品的出现、设备故障、导致生产计划变更频繁。总结起来讲，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
无论是日本的丰田生产方式，阿米巴经营，还是美国的LP，还是5S，六西格玛，都是从不同角度对消减浪费的阐述，目标都是一致的。在男耕女织的封建社会，妇女一天织三尺布，而西方的机器是千米。所以，从此老粗布再无生存空间。这就是“总成本领先战略”。
在LP或丰田生产方式中，“准时化”是两大支柱之一，“准时化”就是在加工过程中，将适当的货品，在适当的时间，不多不少的，
时常，很容易断章取义，而本末倒置。全局很差的情况发生。那么，必须要遵循全局最优。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，一体化流程要节节贯穿、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
所以，彻底消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题，要将理论同实际结合起来。最后弄的损了夫人又折兵。无论采用什么工具，全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。就会有额外的费用产生。那么，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
所谓的看板、标识化、可视化，其实都是信息交流板，就是为消除信息交换产生的时间浪费。“能不交头接耳”就能解决的就绝不用“嘴巴说话”；也就是一个人能解决的，就不用两个人，这其实也是“少人化”。各种名词概念有很多，弄的人晕头转向，实际上都是一回事。
一谈到浪费，很多人就想到了原材料和产品的损耗，这绝对不够“精细”。要如抽丝般去发现它。比如，卸货有时间标准吗？所有物品都有定位标识吗？
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