有思度ERP 签约宜昌久泰阳门窗有限公司
2018/1/1 点击：
编码规范决定了有思度ERP管理系统的可用性、易用性。基础信息关系到整个有思度ERP管理系统，所以必须做到完整、有效。基础数据是整个软件系统的基础，决定了系统是否能正常运行。编码方案是企业应用有思度ERP管理系统的基础，更是实现系统持续使用的前提。
也大幅度降低货品的损坏率。有思度ERP管理系统自动推送发货单给物流部门。企业在物流发货过程中，经常会出现发错货品的现象，有思度ERP管理系统有效解决了这一难题。并且，有思度ERP管理系统也支持货品的补发业务处理。有思度ERP管理系统也支持分批次发货。
岗位、工序责任不到位，导致问题无人担责，生产混乱不堪。在设计方面没有知识库，导致每件产品总得从头再来。仓库材料乱糟糟，缺不缺货不知道。查单很耗时，客户等的烦，客户反复查单，增加额外成本。新人对产品的熟悉程度总是太低，需要建立一个产品知识档案库。每日面对各种订单单据，繁琐的查单、统计耗时费力。对经销商没有合理的管控策略，导致回款很难。
有思度ERP管理系统委外收货单功能大大提高了委外业务的操作效率。有思度ERP管理系统的委外功能实现了无任何操作，降低了数据出错的风险，从而降低了成本。有思度ERP管理系统集成了委外财务记账功能，帮助企业实现账务往来自动化操作。一键式委外加工信息，实现无缝衔接。
对经销商的已收款、应收款、销售额等财务信息一清二楚。有思度ERP管理系统实现了与供应商之间的数据统计与分析。有思度ERP管理系统帮助财务人员进行各项数据统计工作，大大降低了工作强度。
有思度ERP管理系统提供了采购计划、采购订单、采购开单等各种业务功能，帮助企业实现合理的采购管理。有思度ERP管理系统内置的采购管理功能，可以一键导入MRP的采购计划。有思度ERP管理系统对请购业务实现的兼容，可以通过系统更快速的监控业务操作。合理的采购可以实现企业的利润更大化，企业需要更好的采购管理方法。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心，帮采购相关人员更高效的实现一体化。采购人员利用有思度ERP管理系统，可以实现采购计划清晰化，用什么？什么时候采购？一清二楚。
原材料库存过高，导致更多的呆滞料，从而占用流动资金。销售、采购、生产等环节也需要库存管理的支持。企业只有走在前列，仅仅拥抱科技，让大数据分析帮助企业实现合理的库存。在正常运营的前提下，要合理化库存。有思度ERP管理系统为仓库管理人员实现了对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等通一操作。
只有更高效的订单处理，才能更大限度实现人机料的价值转化。通过BOM物料清单设置，有思度ERP管理系统可以快速实现将销售订单拆解为可以生产的物料，并生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对各种领料、退料行为，实现了更智慧、更精准的管控。有思度ERP管理系统让订单的生产过程完全在可视化状态。有思度ERP管理系统实现了对整个交付流程进行一体化管控，实现统筹管理。生产变更通知更快捷，有思度ERP管理系统可将各种生产变更，更快速通知到各个节点，实现一键必达，实时接收，提醒相关人员处理。有思度ERP管理系统让订单拆解更高效，分分钟解决。动态化生产看板，通过看板向车间传递生产指令，实时查看每道工序计划与实际完全情况，实现问题快速处理。
想将浪费彻底消除，必须要“细化”浪费。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费，将浪费通过核算科目细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，也就是方方面面“高质量”，也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、机器不多转一圈、
丰田生产方式也总结出来7大浪费，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，只是吸引眼球的噱头而已，都是本质上的表面现象。
企业想突出重围，那么“精益”成为众多企业的不二之选！一种通过消除浪费提升竞争力的战略。通过一系列活动实现“总成本”行业最低的目标。
面对各种理论学术，企业又该如何抉择呢？
LP、丰田生产方式中都提到全员参与。常言道只要人手多，石磨挪过河，这是集思广益的理念。要充分认识到，精益生产不是老板一个人的事情，而是全员的事情。必须要让全员学习精益生产理论，“自働化”的去消除浪费。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
5S保证了“准时化”的环境，让工作现场更利于作业，从而流程畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时，很多人大谈6S、7S、12S等等等，不是数字大小的问题，而是压根没搞清楚什么是5S，几S只是对内容的归类而已。对任何事物进行分类，都可以分出很多不同的类别。就是1S，只要方方面面做到位，照样可以减少浪费。反之，无论多少个S，也只是叶公好龙而已。
现代理论中，“准时化”不但应用于生产环节，而是经营的各个角落。“准时化”就是恰到正好、无过不及，是对零浪费的完美追求。只能无限的靠近它，因为完美是渴望而不可及的事情。因此，“改善”浪费是没有终点的赛场，更不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
在LP或丰田生产方式中，有“准时化”的概念，“准时化”就是在加工过程中，
当我们细致研究费用就会发现，浪费无处不在。尤其是在生产现场中。涉及各种浪费，其中有业务管理上的差错、导致生产计划变更频繁。总结起来讲，
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是实现“费用最少化”，产生更低成本的竞争力。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
所以，彻底消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题，要将理论同实际结合起来。最后草草收局。无论采用什么工具，必须以全局费用最低为目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。因为只要有“改善动作”，就会有费用投入。必须核算长远收益和改善投入的关系。
往往，从揉碎了的知识点中，记住的只有斑斑点点，而忽略了整体的最优。全局很差的情况发生。必须要遵循全局最优。也就是形成“企业整劲”，流程一体化要恰到正好、无过不及。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是LP还是5S，还是六西格玛，都是从不同角度对消减浪费的阐述，实现总成本领先战略。在男耕女织的封建社会，手工织布最多1米，而工业机器可达到千米。所以，从此老粗布再无生存空间。这是典型的总成本领先战略的案例。
浪费到底怎么细分？很多人只看到看得见的，精细化远不止这些。必须精细到发丝。收纳箱按使用频率摆放了吗？工具能随时找到？
都是为交流而做的，一切都为信息高效传递。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；也就是一个人能解决的，就不用两个人，这其实也是“少人化”。很多的名词概念，弄的人晕头转向，只不过不同角度描述而已。
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