有思度ERP管理系统 签约福建华森家具有限公司
2013/6/14 点击：
也降低了物品的损坏率。有思度ERP管理系统自动生成发货单据。有思度ERP管理系统有效缓解了错发事项。同时，对货品的补发也有很好的管控手段。对于订单批次化，有思度ERP管理系统也做到了兼容。
例如，货品编码帮助企业更高效的数据分析，也是应用有思度ERP管理系统的基础。基础信息作为基本的单元，被系统的各模块调用。基础档案是整个有思度ERP系统的核心数据，不但提高了操作速度，更是统计信息的核心项目。编码方案是企业应用有思度ERP管理系统的基础，更是实现系统持续使用的前提。
有思度ERP管理系统详细记录了各种账务往来数据，包括门店、经销商等应收款、已收款、销售额等等数据。有思度ERP管理系统实现了对应付款、已付款的统计与核销。财务人员使用有思度ERP管理系统进行应收账款、应付账款等财务管理工作。
产品出现问题，责任不到人，老板来买单。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。不能很好的利用滞销品、畅销品、普通商品来做更有效的营销工作。无法有效监管物料，造成无畏的成本增加。客户查单总是等待中，让客户非常烦躁。企业经常碰到新员工培养难的问题，经常培训未完成，就已经走人了。加工成本核算总是异常复杂，很难快速计算出成本，从而给客户一个合理的报价。面对开发新客户难，老客户流失没有规范化的管理。
企业提高了库存管理能力，也就是提高了利润点。库存管理是加工过程中的基本要素，是企业比较重要的管理业务之一。库存数据的量化分析，使得合理库存成为可能，企业应该科学的利用高新技术实现企业的利润增长。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓库管理人员通过有思度ERP管理系统实行对仓库的车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等管控操作。
生产部门可通过委外功能，生成委外收货单据。有思度ERP管理系统委外功能大大提高了委外业务的效率，从而降低了企业运营成本。有思度ERP管理系统委外功能提升了财务人员的工作效率，降低了出错率。对委外数据的整理总是耗时费力。
企业利用有思度ERP管理系统对订单灵活处理，将人员、机械、物料的价值更大的转化输出。生产管理部使用有思度ERP管理系统进行需求计划MRP操作，将销售订单拆解为可以生产的物料。生成相应的采购计划、委外计划、生产计划。生产过程中，各种领退料工作，可以通过有思度ERP管理系统实现科学、规范化的管理。生产可视化可以大大提高企业的管控力度，有思度ERP管理系统是企业实现了该业务要求。有思度ERP管理系统实现了人机料的更大价值的输出。生产变更通知更快捷，有思度ERP管理系统可将各种生产变更，更快速通知到各个节点，实现一键必达，实时接收，提醒相关人员处理。有思度ERP管理系统让订单拆解更高效，分分钟解决。有思度ERP管理系统集成的动态看板，可以帮助企业实现实时监控，实时调控。
企业应该利用有思度ERP管理系统实现更科学的采购管控，降低企业成本。有思度ERP管理系统的采购管理模块对采购开单、采购计划、采购订单等实现科学的管理。采购管理功能实现了请购流程的数字化，实现了数字审批，提高了企业的运营效率。采购管理是企业供应链的重要组成部分，合理的管控可以降低企业浪费。有思度ERP管理系统采购管理模块对各项业务均可处理，包括采购订单、开单等等。合理采购、低成本采购、货品品质直接影响企业利润，采购人员可以借助有思度ERP管理系统实现采购的智慧化。
浪费想消除彻底，必须要“细化”浪费。财务报表是阿米巴经营的手段，并将核算科目尽可能的细化。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、机器不多转一圈、货品不多用一点、时间不浪费一秒的“高质量”管理。
7大浪费也被日本总结出来，还有人总结出8大浪费10大浪费，只是吸引眼球的噱头而已，并没有本质的区别。
那么，如何实现“成本领先战略”呢？尤其是理论学术一大堆。
企业想突出重围，那么越来越重要的将是“精益”！一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
各种理论全员参与是核心。俚语讲滴水不成海，独木难成林，这是集思广益的理念。因此，老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须要让全员学习精益生产理论，“自働化”的去消除浪费。
现在精益理论有了新的发展，“准时化”已经延伸出生产环节，更涵盖了更多的内容。这正是“中庸”思想，是对零浪费的完美追求。只能去努力地实现无限的接近它，因为真正完美的事物是不存在的。所以，精益化管理是没有终点的比赛，更不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，唯有这样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
“准时化”又通过5S保证工作现场，确保环境更利于“准时化”，使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时，很多人都认为不如6S、8S等等，不是数字大小的问题，而是认识的问题，几S只是对内容的归类而已。好比对食物的分类一样，以不同的标准可以分出很多类别来。哪怕你叫它1S，只要方方面面做到位，照样可以降低成本。反之，就是叫10000S，也只是叶公好龙而已。
在丰田生产方式或LP中，两大支柱之一就是“准时化”，“准时化”就是在加工过程中，以适当的数量，送到生产线旁。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是实现“费用最少化”，形成更大的“剪刀差”。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
细化费用就会发现，浪费占据了很大的比重。尤其是在生产现场中。生产现场的变数很多，其中有管理上有差错、导致生产计划变更频繁。那么，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
所以，消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题，而是要切身去发现问题。切不可以东施效颦，最后无功而返。无论采用什么工具，全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。就会有额外的费用产生。所以，必须核算长远收益和改善投入的关系。
很多时候，从揉碎了的知识点中，很容易断章取义，而本末倒置。因此，在各个环节的改善，要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，从销售到最终的出货，要节节贯穿、无过不及、恰到正好。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
无论是日本的丰田生产方式，阿米巴经营，还是美国的LP，还是5S，六西格玛，实际上所有理论都是为了降低费用，实现总成本领先战略。在男耕女织的封建社会，纺车一天至多织布1米，而工业机器可达到千米。所以，从此老粗布再无生存空间。这是典型的总成本领先战略的案例。
浪费到底怎么细分？很多人只看到看得见的，精细化远不止这些。必须精细到发丝。比如，卸货可以不重新堆码吗？门口、拐角都有防撞设施吗？
所谓的看板、标识化、可视化，皆是信息交流板，就是为实现“无言交流”而设置的。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；一人之事，就绝不用两人参与，这其实也是“少人化”。很多的名词概念，只不过不同角度描述而已。
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