有思度ERP管理系统 签约中强化纤有限公司
2016/3/6 点击：
库存增加，占用资金越多，导致利息加重。采购、生产、销售完全依托于库存管理。如果一味的追求0库存，有时又会影响交货期。在正常运营的前提下，要合理化库存。仓库管理人员对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等操作，可以通过有思度ERP管理系统实现。
对物品损坏率也起到了降低作用。有思度ERP管理系统发货数据完全可以自动生成。为解决发货过程中的错发事务，有思度ERP管理系统研发了该业务处理功能；同时，对货品的补发也有很好的管控手段。对于订单批次化，有思度ERP管理系统也做到了兼容。
有思度ERP管理系统委外收货单功能大大提高了委外业务的操作效率。有思度ERP管理系统委外功能完全一键式操作，大大减少了人的干预，实现完全的自动化。有思度ERP管理系统高效的委外账务统计功能，帮助财务人员一键核算成本。对委外数据的整理总是耗时费力。
有思度ERP管理系统会根据编码区分物料，从而实现自动化生产。只有合理的有效的基础信息，才能使有思度ERP管理系统发挥应有的作用。基础档案信息不仅仅是有思度ERP管理系统选择项目，更是企业的关键数据项目。基础数据的标准必须是全公司公认的，数据规范是不允许随意更改的。
工厂人事责权不明，产品有问题，总是老板来承担。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。不能很好的利用滞销品、畅销品、普通商品来做更有效的营销工作。生产物料浪费多，增加过多的成本。客户反复查单，浪费时间，并且客户等的烦。新人做单、报价难，培养慢。订单管理混乱，财务难管账，成本、利润统计耗费时间久。不同客户供应的商品可能不同，价格体系管理繁琐。
有思度ERP管理系统详细记录了各种账务往来数据，包括门店、经销商等应收款、已收款、销售额等等数据。有思度ERP管理系统实现了与供应商之间的数据统计与分析。财务人员使用有思度ERP管理系统进行应收账款、应付账款等财务管理工作。
有思度ERP管理系统实现了柔性生产，随需变更，对各种插单、补单、急单、加单、消单等灵活处理。有思度ERP管理系统将销售订单拆解为可以生产的物料，同时为生产管理部生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对生产过程中的领退料实现了科学化管理。生产可视化可以大大提高企业的管控力度，有思度ERP管理系统是企业实现了该业务要求。有思度ERP管理系统使得生产流程变得更顺畅，各个环节的联系更稳固。有思度ERP管理系统内置的订单通知功能，使得各种变更通知更快速。有思度ERP管理系统更高效的物料拆解功能，实现了订单的高效派产。有思度ERP管理系统的动态看板功能，让各项数据都量化到管控室，管理人员可以实现实时调控。
企业应该使用有思度ERP管理系统解决采购成本的控制，从而提升企业利润。有思度ERP管理系统的采购管理模块对采购开单、采购计划、采购订单等实现科学的管理。有思度ERP管理系统内置了请购管理的功能，对请购的各项操作更直接。合理的采购可以实现企业的利润更大化，企业需要更好的采购管理方法。有思度ERP管理系统采购管理模块对各项业务均可处理，包括采购订单、开单等等。采购人员利用有思度ERP管理系统，可以实现采购计划清晰化，用什么？什么时候采购？一清二楚。
浪费想消除彻底，必须要“细化”浪费。阿米巴经营的手段是财务报表，将浪费通过核算科目细化。也就是方方面面“高质量”，机器不多转一圈、的“高质量”管理。
管理是企业发展的手段之一，那么“精益”成为众多企业的不二之选！属于“总成本”领先战略。通过一系列活动实现“总成本”行业最低的目标。
7大浪费也被日本总结出来，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是玩的文字游戏而已，万变不离其宗。
面对各种理论学术，企业又该如何抉择呢？
如今精益思想被很好的发扬，“准时化”不仅仅限于加工过程中，而将理论应用的更广泛，“准时化”就是恰到正好、无过不及，是一种对“完美”的极致追求。而这种追求又是无止境的，只能无限的靠近它，却无法接触它，因为世界上不存在绝对完美的事物。所以，“改善活动”永无终点，更不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
各种理论全员参与是核心。俗话讲人多力量大，这是集思广益的理念。所以，精益生产不是老板一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须要让全员学习精益生产理论，主动的去寻找浪费点。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
“准时化”又通过5S保证工作现场，确保环境更利于“准时化”，使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时，绝大多数人都陷入数字误区，不是数字大小的问题，而是压根没搞清楚什么是5S，几S只是对内容的归类而已。对任何事物进行分类，都可以分出很多不同的类别。哪怕你叫它1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以降低成本。如果做到不到位，无论多少个S，也只是叶公好龙而已。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，形成更大的“剪刀差”。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
在LP或丰田生产方式中，有“准时化”一词，“准时化”就是在加工过程中，将适当的货品，在适当的时间，不多不少的，
无论是日本的丰田生产方式，阿米巴经营，还是LP还是5S，还是六西格玛，都是为了降低成本，实现总成本领先战略。在男耕女织的时代，纺车一天至多织布1米，而英国的工业机器一天是1000米。“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这是典型的总成本领先战略的案例。
因此，彻底消减浪费而是要切身去发现问题。最后南辕北辙了。无论是现场5S还是流程优化，全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。就会有额外的费用产生。那么，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
在全部费用中，费用由必须费用和间接费用两部分组成。各种浪费产生于生产现场。各种人机料的浪费，其中有预测上的错误、设备故障、导致生产计划变更频繁。总结起来讲，
一般，从揉碎了的知识点中，心中只想到各个点，而本末倒置。那么，在各个环节的改善，要以全局最优为目标。也就是形成“企业整劲”，流程一体化要恰到正好、无过不及。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
对浪费的理解不一，很多人只看到看得见的，这绝对不够“精细”。要如抽丝般去发现它。有专用的物流车吗？能做到“无言交流”吗？。
都是为交流而做的，就是为消除信息交换产生的时间浪费。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；也就是一个人能解决的，就绝不用两人参与，也是精益理念的“少人化”。很多的名词概念，实际上都是一回事。
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