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有思度ERP 签约金发科技发展有限公司M3工厂

2012/3/4 点击:

        有思度ERP管理系统委外收货功能,帮助生产部门实现更快速收货点验。有思度ERP管理系统内置的各项委外功能,通过一键操作更高效提高企业运行效率。有思度ERP管理系统委外账务大大提高了财务人员的统计效率。手写的委外加工单据,很难避免手误现象,往往造成很大的损失。
        原材料库存过高,导致更多的呆滞料,从而占用流动资金。没有良好的库存管理就很难实现更高的利润。在保证交付的同时降低库存,实现库存合理化,可以通过大数据分析实现企业目标。在正常运营的前提下,要合理化库存。仓库管理人员可以非常方便地通过有思度ERP管理系统对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等进行操作。
        也降低了物品的损坏率。有思度ERP管理系统自动生成发货的相关文档。企业在物流发货过程中,经常会出现发错货品的现象,有思度ERP管理系统有效解决了这一难题。同时,也开发了货品补发功能,为业务管理增强管理功能。同时,有思度ERP管理系统也支持订单分批次发货的业务处理。
        例如,货品编码帮助企业更高效的数据分析,也是应用有思度ERP管理系统的基础。基础信息在各个部门都能用到,是有思度ERP管理系统能否成功应用的前提。基础数据是整个软件系统的基础,决定了系统是否能正常运行。编码方案是企业应用有思度ERP管理系统的基础,更是实现系统持续使用的前提。
        工厂人事责权不明,产品有问题,总是老板来承担。订单预留时间的发货时间较短,无法在规定时间发货。只能凭借经验做产品创新,甚至不敢去创新。脏乱差成了仓库的代名词,货品情况稀里糊涂。手工开单字迹潦草,即影响企业形象,又难免手误。新人再做单时,往往会出现报价出错,业务不熟的问题。纸质单据,各种数据统计比较麻烦,特别易出错。回款工作总是骑虎难下,面对经销商的各种理由拖欠无可奈何。
        对经销商的已收款、应收款、销售额等财务信息一清二楚。有思度ERP管理系统实现了与供应商之间的数据统计与分析。财务人员借助有思度ERP管理系统实现了财务工作的高效化、智能化、精准化。
        有思度ERP管理系统大数据分析技术,可以更科学的实现采购管控,帮助企业降低成本。MRP生成的采购计划单,可以一键导入到采购单据,实现更高效的业务操作。采购管理功能实现了请购流程的数字化,实现了数字审批,提高了企业的运营效率。采购是企业实现生产经营的必要过程,只有合理的采购,才能控制成本。采购管理模块对采购什么?采购多少?由谁供货?什么时间到货?运输方式?价格?运费等全方位管控。采购人员利用有思度ERP管理系统,可以实现采购计划清晰化,用什么?什么时候采购?一清二楚。
        只有更高效的订单处理,才能更大限度实现人机料的价值转化。生产管理部对于采购计划、委外计划、生产计划可以使用有思度ERP管理系统进行物料需求计划MRP运算获得,将销售订单拆解为可以生产的物料。有思度ERP管理系统对生产过程中的领退料实现了科学化管理。生产可视化可以大大提高企业的管控力度,有思度ERP管理系统是企业实现了该业务要求。有思度ERP管理系统实现了人机料的更大价值的输出。有思度ERP管理系统订单变更通知功能,实现了企业的上下快速传递指令。可以准确知道订单的需要的物料情况,当前库存有多少?还需要采购多少?有思度ERP管理系统高效的动态看板,让管理人员更方便的管控生产流程。
        随着微利时代的到来,越来越重要的将是“精益”!“精益”是一种经营战略,属于“总成本”领先战略。
        7大浪费也被日本总结出来,甚至还有人总结出8大浪费10大浪费,都是一些人鼓吹自己高明的玄虚,万变不离其宗。
        想将浪费彻底消除,必须要将浪费细化。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费,并将核算科目尽可能的细化。也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、机器不多转一圈、货品不多用一点、
        那么,如何实现“成本领先战略”呢?尤其是理论学术一大堆。
        如今精益思想被很好的发扬,“准时化”已经延伸出生产环节,而是经营的各个角落。是一种对“完美”的极致追求。只能去努力地实现无限的接近它,因为世界上不存在绝对完美的事物。所以,“改善”浪费是没有终点的赛场,绝不可能一蹴而就,需要的是“持之以恒”的坚持下去,才能练就“筋肉坚实”的企业。
        “阿米巴经营”的理论总结道:“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”,高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”,产生更低成本的竞争力。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易,“让利顾客”就是市场竞争力。
        在LP、六西格玛、丰田生产方式等理论中,都提到全员参与。古语说星多天空亮,人多智慧广,这是集思广益的理念。要认识到,精益生产不是老板一个人的事情,而是全员都要参与的事情。必须把精益生产理论在每一个员工心中生根发芽,“自働化”地消除浪费。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
        无论是丰田生产方式,还是阿米巴经营,还是LP5S,还是六西格玛,都是为了降低成本,目标都是一致的。在封建社会末期,纺车一天至多织布1米,而西方的机器是千米。“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这是典型的总成本领先战略的案例。
        在LP或丰田生产方式中,两大支柱之一就是“准时化”,“准时化”就是在加工过程中,将适当的货品,在适当的时间,不多不少的,
        5S保证了“准时化”的环境,确保环境更利于“准时化”,从而流程畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。当提到5S时,很多人大谈6S、7S、12S等等等,并不是数字越大越好,而是认识的问题,只要愿意细分浪费,可以分到NS。好比对食物的分类一样,以不同的标准可以分出很多类别来。就是1S,只要在消减浪费上下功夫,照样可以降低成本。如果做到不到位,就是叫10000S,也只是空谈理论、空喊号子。
        所以,降低损耗、减少浪费,要讲理论结合企业的实际情况。只做了形象工程。无论采用什么工具,全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用,那么就会有问题。因为只要有“改善动作”,就会有额外的费用产生。那么,必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
        当我们细致研究费用就会发现,很多都是浪费,尤其是在生产现场中。各种人机料的浪费,其中有预测上的错误、设备故障、出勤变化等等,导致生产计划变更频繁。那么,只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
        常常,心中只想到各个点,而本末倒置。全局很差的情况发生。在各个环节的改善,必须要遵循全局最优。也就是形成“企业整劲”,流程一体化要无过不及、恰到正好。减少事前的浪费可通过ERP软件协助,通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
        都是为交流而做的,就是为实现“无言交流”而设置的。“能不交头接耳”就能解决的就绝不用“嘴巴说话”;一人之事,就绝不用两人参与,也是精益理念的“少人化”。各种名词有很多,实际上都是一回事。
        一谈到浪费,很多人只看了表面上的,这都算不上精细化。要如抽丝般去发现它。卸货有时间标准吗?能做到“无言交流”吗?。