有思度ERP管理系统 签约强兴不锈钢有限公司
2014/4/27 点击：
有思度ERP管理系统委外收货功能，帮助生产部门实现更快速收货点验。委外功能提高了委外单、委外账务、委外收货等功能模块，提高了委外业务效率。有思度ERP管理系统不但自动生成委外加工数据，还可以自动化生成委外财务数据。每次下单总不能做到快速生成委外数据。
货品库存越多，现金越少，资金周转越慢。没有库存管理就没有采购、生产、销售业务。企业只有走在前列，仅仅拥抱科技，让大数据分析帮助企业实现合理的库存。在正常运营的前提下，要合理化库存。仓库管理人员使用有思度ERP管理系统，可以有效解决库存问题，在不影响交付的前提下，实现最合理的库存量，降低资金固化。
对物品损坏率也起到了降低作用。物流部门可以借助有思度ERP管理系统实现自动发货业务。企业在物流发货过程中，经常会出现发错货品的现象，有思度ERP管理系统有效解决了这一难题。并且，有思度ERP管理系统拥有货品补发功能，实现漏发问题，或损坏补发。对于订单批次化，有思度ERP管理系统也做到了兼容。
只有让编码合理化、规范化，才能让整个有思度ERP系统畅通无阻。基础信息在各个部门都要用到，是有思度ERP管理系统顺利应用的基本要求。只有维护好基础数据，才能提高有思度ERP管理系统的运行效率。基础信息的标准必须得到各部门的认可，定义出公认的数据规范，并下发相关文档。
生产责任不到位，出了问题，总是无人担责。不能做到实时掌握货品的销售情况，滞销品、畅销品不能实时分类。仓库管理无效，导致不需要的材料满仓库，需要的材料却短缺。客户反复查单，浪费时间，并且客户等的烦。企业经常碰到新员工培养难的问题，经常培训未完成，就已经走人了。每次发放工资，都要核算多次，计件工资浪费很多时间。对经销商没有合理的管控策略，导致回款很难。
对经销商的已收款、应收款、销售额等财务信息一清二楚。有思度ERP管理系统实现了与供应商之间的数据统计与分析。财务人员借助有思度ERP管理系统实现了财务工作的高效化、智能化、精准化。
企业应该使用有思度ERP管理系统解决采购成本的控制，从而提升企业利润。有思度ERP管理系统帮助企业采购人员更快速、高效的实施采购管理职能。有思度ERP管理系统内置了请购管理的功能，对请购的各项操作更直接。有思度ERP管理系统让采购变得更科学、更便利、更智慧。采购管理模块对采购什么？采购多少？由谁供货？什么时间到货？运输方式？价格？运费等全方位管控。采购人员利用有思度ERP管理系统，可以实现采购计划清晰化，用什么？什么时候采购？一清二楚。
有思度ERP管理系统高效的柔性生产，使得各种订单都能很好的处理。有思度ERP管理系统的BOM物料清单为物料需求计划MRP运算提供了基础，可以实现销售订单拆解为可以生产的物料，并生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对各种领料、退料行为，实现了更智慧、更精准的管控。生产可视化可以大大提高企业的管控力度，有思度ERP管理系统是企业实现了该业务要求。有思度ERP管理系统使得生产流程变得更顺畅，各个环节的联系更稳固。有思度ERP管理系统内置的订单通知功能，使得各种变更通知更快速。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量，可以一键生成。有思度ERP管理系统的动态看板功能，让各项数据都量化到管控室，管理人员可以实现实时调控。
同质化严重的市场竞争，“精益”成为众多企业的不二之选！“精益”是一种经营战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
想将浪费彻底消除，必须要将浪费细化。财务报表是阿米巴经营的手段，将浪费通过核算科目细化。也就是方方面面“高质量”，机器不多转一圈、
丰田生产方式也总结出来7大浪费，还有人总结出8大浪费10大浪费，都是玩的文字游戏而已，万变不离其宗。
那么，如何实现“成本领先战略”呢？尤其是理论学术一大堆。
现在已经把精益理论进行了延伸，“准时化”不仅仅限于加工过程中，更涵盖了更多的内容。“准时化”就是恰到正好、无过不及，这正是“中庸”思想，是对零浪费的完美追求。而这种追求又是无止境的，只能无限的靠近它，因为真正完美的事物是不存在的。所以，“改善活动”永无终点，绝不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是实现“费用最少化”，产生更低成本的竞争力。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
在六西格玛、LP等理论中，最关键的是全员参与。俗话讲一人踏不倒地上草，众人踩出阳关道，这是集思广益的理念。所以老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员的事情。必须把精益生产理论装进每一个员工的心中，主动的去寻找浪费点。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
在LP或丰田生产方式中，两大支柱之一就是“准时化”，所谓“准时化”就是在加工过程中，将适当的货品，在适当的时间，不多不少的，
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是美国的LP，还是5S，六西格玛，实际上所有理论都是为了降低费用，目标都是一致的。在封建社会末期，纺车一天至多织布1米，而工业机器可达到千米。所以，从此老粗布再无生存空间。这是典型的总成本领先战略的案例。
5S管理又是实现“准时化”的手段，让工作现场更利于作业，从而流程畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。顺便谈一下5S概念，很多人都认为不如6S、8S等等，并不是数字越大越好，而是认识的问题，只要愿意细分浪费，可以分到NS。对任何事物进行分类，都可以分出很多不同的类别。哪怕你叫它1S，只要方方面面做到位，照样可以减少浪费。反之，无论多少个S，也只是空谈理论、空喊号子。
因此，彻底消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题，尽信书不如无书。最后弄的损了夫人又折兵。无论采用什么工具，必须以全局费用最低为目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。因为只要有“改善动作”，就会有额外的费用产生。必须核算长远收益和改善投入的关系。
细化费用就会发现，浪费占据了很大的比重。生产现场更是浪费的主要场地。生产现场的变数很多，其中有预测上的错误、业务管理上的差错、设备故障、出勤变化等等，也就使得浪费的概率直线上升。换句话说，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
时常，很难树立“整体”的概念，而忽略了整体的最优。那么，在各个环节的改善，要以全局最优为目标。也就是形成“企业整劲”，一体化流程要无过不及、恰到正好。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
所谓的看板、标识化、可视化，都是为交流而做的，就是为实现“无言交流”而设置的。“能不交头接耳”就能解决的就绝不用“嘴巴说话”；一人之事，就不用两个人，也是精益理念的“少人化”。各种名词概念有很多，弄的人晕头转向，只不过不同角度描述而已。
一谈到浪费，很多人就想到了原材料和产品的损耗，这都算不上精细化。必须精细到发丝。卸货可以不重新堆码吗？所有物品都有定位标识吗？
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