有思度ERP管理系统 签约青岛银发圣之岛木业有限公司
2015/8/6 点击：
高库存往往导致企业流动资金减少，从而周转受阻或停滞，甚至会出现危机。库存管理模块是采购、生产和销售的基础。如果一味的追求0库存，有时又会影响交货期。在正常运营的前提下，要合理化库存。有思度ERP管理系统为仓库管理人员实现了对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等通一操作。
有思度ERP管理系统提供了采购计划、采购订单、采购开单等各种业务功能，帮助企业实现合理的采购管理。采购管理模块即可单独使用，又能于物料需求计划、库存管理、销售管理等相互配合。有思度ERP管理系统采购管理模块实现了对请购流程的管理。合理的采购可以实现企业的利润更大化，企业需要更好的采购管理方法。采购管理对请购业务、采购订单、到货、退货、采购入库、发票、结算等整流程管控。采购人员通过有思度ERP管理系统可以快速知道订单需要的物料情况，可以快速建立采购计划单。
收货人员可以通过有思度ERP管理系统接收推送的收货单据，实现自动化数据接收。委外功能提高了委外单、委外账务、委外收货等功能模块，提高了委外业务效率。快速高效的委外单生成功能，方便了生产管理人员。一键式委外加工信息，实现无缝衔接。
对货品的损坏率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系统发货数据完全可以自动生成。为解决发货过程中的错发事务，有思度ERP管理系统研发了该业务处理功能；并且，有思度ERP管理系统也支持货品的补发业务处理。有些订单需要分批送达，故有思度ERP管理系统支持分批次发货的业务需求。
有思度ERP管理系统详细记录了各种账务往来数据，包括门店、经销商等应收款、已收款、销售额等等数据。详细统计了供应商的年度、季度、月度的供应数据，以及应付款、未付款等项目。财务人员可以通过有思度ERP管理系统管理账务往来工作，比如应收账款、应付账款。
只有更高效的订单处理，才能更大限度实现人机料的价值转化。有思度ERP管理系统实时采集生产作业信息，自动作业化程序，实现更快的响应，减少生产冲突，调节生产效率。有思度ERP管理系统对各种领料、退料行为，实现了更智慧、更精准的管控。有思度ERP管理系统实现了动态订单功能，实时监控订单状态。有思度ERP管理系统更高效的全盘操作，使得生产流程更高效。生产变更通知更快捷，有思度ERP管理系统可将各种生产变更，更快速通知到各个节点，实现一键必达，实时接收，提醒相关人员处理。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量，可以一键生成。有思度ERP管理系统集成的动态看板，可以帮助企业实现实时监控，实时调控。
物流发货时常有损坏件、漏发件、错发件。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。对款式的受欢迎度不了解，产品设计千篇一律，完全凭借经验引导客户，容易造成丢单。仓库管理无效，导致不需要的材料满仓库，需要的材料却短缺。手工开单据易出错，标签还得张张做。新人做单、报价难，培养慢。订单成本、订单利润等不清不楚，财务不能实时核算。咨询顾客比较多，客户丢失很常见。
物料编码贯穿了采购到商品的始终，是有思度ERP管理系统实现切实管理的根据。上线有思度ERP管理系统要重视基础数据设置，一旦系统上线，基础数据不完整、不合理将带来很大不必要的麻烦。基础信息是整个企业中各部门共享的信息，是整个系统的基础。在基础信息里，最重要的就是编码方案，直接关系到软件系统的应用成败。
想彻底消除浪费，必须要“细化”浪费。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费，并将核算科目尽可能的细化。也就是方方面面“高质量”，也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。机器不多转一圈、货品不多用一点、时间不浪费一秒
品牌力不足的企业，“精益”变得越来越重要！“精益”是一种经营战略，属于“总成本”领先战略。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，还有人总结出8大浪费10大浪费，都是一些人鼓弄玄虚，并没有本质的区别。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是实现“费用最少化”，产生更低成本的竞争力。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易，“让利顾客”就是市场竞争力。
LP、丰田生产方式中都提到全员参与的概念。古语说一人一根绳，刹腰挡西风，这是发挥集体智慧的理念。故精益生产不是老板一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须把精益生产理论在每一个员工心中生根发芽，主动的去寻找浪费点。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
在LP或丰田生产方式中，有“准时化”一词，“准时化”就是在加工过程中，将适当的货品，在适当的时间，不多不少的，
因此，杜绝浪费尽信书不如无书。切不可以东施效颦，最后无功而返。无论采用什么工具，必须以全局费用最低为目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。就会有费用投入。那么，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
现在精益理论有了新的发展，已经不仅仅限于加工过程，更涵盖了更多的内容。“准时化”就是恰到正好、无过不及，是对零浪费的完美追求。只能无限的靠近它，因为世界上不存在绝对完美的事物。所以，“改善活动”永无终点，更不会立竿见影，要的是持之以恒的改善下去，如同锻炼身体一样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
5S管理又是实现“准时化”的手段，让工作现场更利于作业，使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。顺便谈一下5S概念，很多人都认为不如6S、8S等等，不是数字大小的问题，而是理解有误，只要愿意细分浪费，可以分到NS。对任何事物进行分类，都可以分出很多不同的类别。就是叫它1S，只要方方面面做到位，照样可以降低成本。反之，无论多少个S，也只是空谈理论、空喊号子。
细化费用就会发现，浪费占据了很大的比重。各种浪费产生于生产现场。涉及各种浪费，其中有预测上的错误、残次品的出现、导致生产计划变更频繁。一句话就是，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是美国的LP，5S，六西格玛，都是为了降低成本，实现总成本领先战略。在男耕女织的封建社会，纺车一天至多织布1米，而工业机器可达到千米。从此老粗布再无生存空间。这是典型的总成本领先战略的案例。
浪费到底怎么细分？很多人只看了表面上的，精细化远不止这些。必须精细到发丝。收纳箱按使用频率摆放了吗？货品能真正做到先进先出吗？
所谓的看板、标识化、可视化，其实都是信息交流板，一切都为信息高效传递。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一个人能解决的，就不用两个人，也是精益理念的“少人化”。各种名词概念有很多，弄的人晕头转向，实际上都是一回事。
一般，从揉碎了的知识点中，记住的只有斑斑点点，而本末倒置。很容易导致局部很好，那么，必须要遵循全局最优。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，从销售到最终的出货，要节节贯穿、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
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