有思度ERP系统 签约雄辉不锈钢有限公司
2013/8/18 点击：
高库存往往导致企业流动资金减少，从而周转受阻或停滞，甚至会出现危机。库存管理对销售、采购、生产等环节也产生重要的影响。如果一味的追求0库存，有时又会影响交货期。在正常运营的前提下，要合理化库存。仓库管理人员对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等操作，可以通过有思度ERP管理系统实现。
企业应该利用有思度ERP管理系统实现更科学的采购管控，降低企业成本。采购管理模块可以接收订单MRP运算后的采购计划，使部门之间数据无缝衔接。有思度ERP管理系统内置了请购管理的功能，对请购的各项操作更直接。企业精益化管理首先是采购管理的精益化，也是降低生产成本的必要手段。采购管理模块是采购业务的集中处理系统，涉及到了各个业务。有思度ERP管理系统根据订单生成的采购计划单，为采购人员提供了参考数据，为采购询价奠定了基础。
对物品损坏率也起到了降低作用。有思度ERP管理系统自动为发货部门生成发货单。有思度ERP管理系统对货品的错发业务也有了很好的管控；同时，对货品的补发也有很好的管控手段。有思度ERP管理系统对订单的多次付款、多次发货做了功能兼容，使得物流发货业务更贴切。
委外功能自动生成委外收货单，仓库人员可将委外收货单进行入库操作。委外业务的效率提高，间接的提高了企业利润，降低了生产成本。有思度ERP管理系统委外功能提升了财务人员的工作效率，降低了出错率。每次下单总不能做到快速生成委外数据。
有思度ERP管理系统高效的柔性生产，使得各种订单都能很好的处理。通过BOM物料清单设置，有思度ERP管理系统可以快速实现将销售订单拆解为可以生产的物料，并生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对各种领料、退料行为，实现了更智慧、更精准的管控。有思度ERP管理系统实现了订单交付过程的可视化，实时监控订单每个工序。有思度ERP管理系统整体把控交付过程，对各个环节进行闭环操作。企业通过有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现更高效的统一步伐。有思度ERP管理系统让物料拆解更快速，对各种材料秒级拆解。有思度ERP管理系统高效的动态看板，让管理人员更方便的管控生产流程。
有思度ERP管理系统对直营店、加盟店、电商、微商等客户的账务往来信息一清二楚。详细统计了供应商的年度、季度、月度的供应数据，以及应付款、未付款等项目。财务人员使用有思度ERP管理系统进行应收账款、应付账款等财务管理工作。
比如，在一种材料上，各部门的编码不一致，系统会认为是两种不同的材料，必然导致无法有效的对企业数据进行真实处理。因为基础信息是各个部门都要用到的，所以是有思度ERP管理系统能否成功应用的前提。基础信息作为重要的核心数据，往往通过有思度ERP管理系统的下拉框实现更高效的操作，提高企业的业务操作速度。为了让有思度ERP管理系统顺利运行，企业需要制定出公认的数据规范，同时下发相关文档供大家参考执行。
物流发货造成很多无畏的成本，比如漏发、错发件等。不能很好的利用滞销品、畅销品、普通商品来做更有效的营销工作。对各种余料、费料不能及时掌握、清理，造成一定程度的资源浪费。查单很耗时，客户等的烦，客户反复查单，增加额外成本。新人上手慢，做单、报价常出差错，人才培养慢。纸质单据，各种数据统计比较麻烦，特别易出错。免费铺货是现在很多行业的市场运营策略，往往导致回款难。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，产生更低成本的竞争力。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
品牌力不足的企业，越来越重要的将是“精益”！属于“总成本”领先战略。通过一系列活动实现“总成本”行业最低的目标。
想将浪费彻底消除，必须要将浪费细化。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费，并将核算科目尽可能的细化。也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。机器不多转一圈、时间不浪费一秒
丰田生产方式也总结出来7大浪费，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是玩的文字游戏而已，万变不离其宗。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
所以，杜绝浪费不能拘谨于书本中提到的问题，书本中不会有现成的答案。切不可以东施效颦，最后搞成四不像。无论采用什么工具，全局费用最低才是终极目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。因为只要有“改善动作”，就会有额外的费用产生。那么，必须核算长远收益和改善投入的关系。
在LP或丰田生产方式中，有“准时化”的概念，所谓“准时化”就是在加工过程中，将适当的货品，在适当的时间，不多不少的，
在LP、六西格玛、丰田生产方式等理论中，最关键的是全员参与。俗话说万人万双手，拖着泰山走，这是发挥集体智慧的理念。要认识到，老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。主动的去寻找浪费点。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
实际上，已经不仅仅限于加工过程，更涵盖了更多的内容。“准时化”就是恰到正好、无过不及，是一种对高质量经营的追求。只能无限的靠近它，却无法接触它，因为世界上不存在绝对完美的事物。所以，“改善”浪费是没有终点的赛场，更不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的坚持下去，才能练就“筋肉坚实”的企业。
细化费用就会发现，浪费占据了很大的比重。生产现场更是浪费的主要场地。生产现场的变数很多，其中有预测上的错误、业务管理上的差错、残次品的出现、生产返工、出勤变化等等，导致生产计划变更频繁。总结起来讲，
“准时化”又通过5S保证工作现场，让工作现场更利于作业，使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。顺便谈一下5S概念，绝大多数人都陷入数字误区，并不是数字越大越好，而是压根没搞清楚什么是5S，几S只是对内容的归类而已。好比对食物的分类一样，都可以分出很多不同的类别。哪怕你叫它1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空谈理论、空喊号子。
对浪费的理解不一，很多人只看到看得见的，这绝对不够“精细”。要如抽丝般去发现它。比如，装运车辆倒车能一次性到位吗？能清楚工具都清清楚楚吗？
其实都是信息交流板，就是为消除信息交换产生的时间浪费。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；也就是一个人能解决的，就绝不用两人参与，也是精益理念的“少人化”。各种名词有很多，弄的人晕头转向，只不过不同角度描述而已。
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是美国的LP，5S，六西格玛，都是从不同角度对消减浪费的阐述，目标都是一致的。在男耕女织的封建社会，纺车一天至多织布1米，而英国的工业机器一天是1000米。从此老粗布再无生存空间。这就是“总成本领先战略”。
时常，从揉碎了的知识点中，很难树立“整体”的概念，而本末倒置。很容易导致局部很好，全局很差的情况发生。那么，要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，从销售到最终的出货，要恰到正好、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
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