有思度ERP 签约常源科技(天津)有限公司
2012/10/17 点击:

有思度ERP管理系统提供了采购计划、采购订单、采购开单等各种业务功能,帮助企业实现合理的采购管理。有思度ERP管理系统内置的采购管理功能,可以一键导入MRP的采购计划。采购人员完全可以通过有思度ERP管理系统进行线上请购,实现更高效的业务运转。合理的采购可以实现企业的利润更大化,企业需要更好的采购管理方法。采购管理对请购业务、采购订单、到货、退货、采购入库、发票、结算等整流程管控。采购人员通过有思度ERP管理系统可以快速知道订单需要的物料情况,可以快速建立采购计划单。
企业资金往往被高库存占据着,导致周转受阻或变缓。库存管理对企业的整个流程起到关键作用,关系到各个环节。计算机时代,合理库存已经不是梦,通过大数据计算,可以合理的计算出各种货品的适当值供企业参考。在正常运营的前提下,要合理化库存。仓库的车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等管控操作,仓库管理人员可以通过有思度ERP管理系统管理。
对物品损坏率也起到了降低作用。有思度ERP管理系统自动推送发货单给物流部门。为解决发货过程中的错发事务,有思度ERP管理系统研发了该业务处理功能;并且,有思度ERP管理系统拥有货品补发功能,实现漏发问题,或损坏补发。有思度ERP管理系统对订单的多次付款、多次发货做了功能兼容,使得物流发货业务更贴切。
委外功能自动生成委外收货单,仓库人员可将委外收货单进行入库操作。有思度ERP管理系统委外功能大大提高了委外业务的效率,从而降低了企业运营成本。有思度ERP管理系统对委外账务实现了自动化记账功能,更清晰了管理往来账务。每次下单总不能做到快速生成委外数据。
有思度ERP管理系统高效的柔性生产,使得各种订单都能很好的处理。有思度ERP管理系统的物料需求计划MRP可以帮助生产管理部将销售订单拆解为可以生产的物料,同时生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统更规范化的领料、退料管控,可以实现更低的成本交付。有思度ERP管理系统让订单的生产过程完全在可视化状态。有思度ERP管理系统更高效的全盘操作,使得生产流程更高效。企业通过有思度ERP管理系统订单变更通知功能,实现更高效的统一步伐。可以准确知道订单的需要的物料情况,当前库存有多少?还需要采购多少?有思度ERP管理系统高效的动态看板,让管理人员更方便的管控生产流程。
有思度ERP管理系统详细掌握了销售环节的各种账务往来数据。有思度ERP管理系统实现了与供应商之间的数据统计与分析。财务管理工作,财务人员可以通过有思度ERP管理系统进行管理,比如应收账款、应付账款等。
物流发货时常有损坏件、漏发件、错发件。订单预留时间的发货时间较短,无法在规定时间发货。对款式的受欢迎度不了解,产品设计千篇一律,完全凭借经验引导客户,容易造成丢单。无法有效监管物料,造成无畏的成本增加。手写单据慢,并且不规范,易手误。新人对产品的熟悉程度总是太低,需要建立一个产品知识档案库。每次发放工资,都要核算多次,计件工资浪费很多时间。客户数量多,文员难维护,流失现象很常见。
编码规范决定了有思度ERP管理系统的可用性、易用性。基础信息关系到整个有思度ERP管理系统,所以必须做到完整、有效。只有维护好基础数据,才能提高有思度ERP管理系统的运行效率。基础信息作为公共数据,首先必须定义数据规范,合理科学的编码方案,关系到有思度ERP管理系统的成败。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道:“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”,从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”,产生更低成本的竞争力。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多,“让利顾客”就是市场竞争力。
企业想发展,那么“精益”变得越来越重要!属于“总成本”领先战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
想将浪费彻底消除,必须要“细化”浪费。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费,而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念,也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、货品不多用一点、的“高质量”管理。
丰田生产方式也总结出来7大浪费,甚至还有人总结出8大浪费10大浪费,都是一些人鼓吹自己高明的玄虚,万变不离其宗。
在理论学术一大堆的情况下,“成本领先战略”又该如何抉择呢?
因此,彻底消减浪费书本中不会有现成的答案。只做了形象工程。无论采用什么工具,必须以全局费用最低为目标。凡是增加费用的“改善”,皆是失败的“改善”。因为只要有“改善动作”,就会有费用投入。必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
在LP或丰田生产方式中,“准时化”是两大支柱之一,所谓“准时化”就是在加工过程中,将适当的货品,在适当的时间,不多不少的,
各种理论全员参与是核心。俗话讲众人一股绳,拉倒紫禁城,这是集思广益的理念。故老板绝不能把精益生产当作一个人的事情,而是全员的事情。必须把精益生产理论装进每一个员工的心中,主动的去寻找浪费点。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
如今精益思想得以发展,“准时化”已经延伸出生产环节,更涵盖了更多的内容。这正是“中庸”思想,是对零浪费的完美追求。而这种追求又是无止境的,只能去努力地实现无限的接近它,因为完美是渴望而不可及的事情。因此,“改善”浪费是没有终点的赛场,绝不可能一蹴而就,需要的是“持之以恒”的坚持下去,最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
当我们细致研究费用就会发现,浪费占据了很大的比重。尤其是在生产现场中。各种人机料的浪费,其中有管理上有差错、残次品的出现、生产返工、设备故障、导致生产计划变更频繁。总结起来讲,只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
“准时化”又通过5S保证工作现场,确保环境更利于“准时化”,从而流程畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。顺便谈一下5S概念,绝大多数人都陷入数字误区,不是数字大小的问题,而是理解有误,只要愿意细分浪费,可以分到NS。好比对食物的分类一样,以不同的标准可以分出很多类别来。就是叫它1S,只要在消减浪费上下功夫,照样可以降低成本。如果做到不到位,无论多少个S,也只是叶公好龙而已。
浪费到底怎么细分?很多人只看到看得见的,这都算不上精细化。要如抽丝般去发现它。卸货可以不重新堆码吗?供应商能保证100%的品质吗?
皆是信息交流板,就是为消除信息交换产生的时间浪费。“能不交头接耳”就能解决的就绝不用“嘴巴说话”;一人之事,就不用两个人,也是精益理念的“少人化”。很多的名词概念,弄的人晕头转向,实际上都是一回事。
无论是丰田生产方式,阿米巴经营,还是LP还是5S,还是六西格玛,实际上所有理论都是为了降低费用,目标都是一致的。在封建社会末期,手工织布最多1米,而英国的工业机器一天是1000米。从此老粗布再无生存空间。这就是“总成本领先战略”。
绝大多数时候,很容易断章取义,而本末倒置。很容易导致局部很好,因此,要以全局最优为目标。也就是形成“企业整劲”,一体化流程要恰到正好、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费,通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
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