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有思度ERP管理系统 签约河南远大可持续建筑科技有限公司

2012/8/22 点击:

        企业应该利用高新技术实现采购的科学管控,降低企业成本。有思度ERP管理系统内置的采购管理功能,可以一键导入MRP的采购计划。有思度ERP管理系统采购管理模块实现了对请购流程的管理。合理的采购是企业降低成本的手段。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心,帮采购相关人员更高效的实现一体化。只有统筹管理供应链的各个环节,才能实现利润最大化,采购管理人员可以通过有思度ERP管理系统帮助其实现自动化、标准化。
        将库存合理化就是释放资源,释放固话的资金,释放仓库,从而得到更多的价值。销售、采购、生产等环节也需要库存管理的支持。不考虑更多因素的降低库存,可能会产生无法交货的风险。在正常运营的前提下,要合理化库存。仓库管理人员可以非常方便地通过有思度ERP管理系统对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等进行操作。
        也大幅度降低货品的损坏率。有思度ERP管理系统发货数据完全可以自动生成。为解决发货过程中的错发事务,有思度ERP管理系统研发了该业务处理功能;同时,也开发了货品补发功能,为业务管理增强管理功能。对于订单批次化,有思度ERP管理系统也做到了兼容。
        有思度ERP管理系统实现了柔性生产,随需变更,对各种插单、补单、急单、加单、消单等灵活处理。有思度ERP管理系统自动生产订单,自动实时排程,快速分解生产计划。有思度ERP管理系统对生产领料、退料进行合理的管理,更大限度的降低材料的浪费,从来控制生产成本。有思度ERP管理系统实现了订单交付过程的可视化,实时监控订单每个工序。对订单交付过程整体把控,实时对人、料、设备的状态进行跟踪,更科学实现更大的价值转化。有思度ERP管理系统内置的订单通知功能,使得各种变更通知更快速。可以准确知道订单的需要的物料情况,当前库存有多少?还需要采购多少?有思度ERP管理系统集成的动态看板,可以帮助企业实现实时监控,实时调控。
        委外功能一键生成委外收货单供仓库收货使用。有思度ERP管理系统委外功能完全一键式操作,大大减少了人的干预,实现完全的自动化。有思度ERP管理系统委外账务大大提高了财务人员的统计效率。有思度ERP管理系统可以快速生成委外单据,并且对收货更可以实现快速的核查工作。
        生产责任不到位,出了问题,总是无人担责。产品设计没有建立知识库,完全依赖老板或重要员工,导致研发成本高。物料浪费总是很多,无畏的浪费量很大。客户查单总是等待中,让客户非常烦躁。对销售门店、人员、经销商无法实时量化销售业绩,无法做出有效的激励政策。财务不能快速的核算订单的各项成本、利润等项。免费铺货是现在很多行业的市场运营策略,往往导致回款难。
        有思度ERP管理系统实现了对销售环节的各种账务往来数据一清二楚。有思度ERP管理系统实现了与供应商之间的数据统计与分析。应收账款、应付账款财务人员通过有思度ERP管理系统进行管理。
        比如,在一种材料上,各部门的编码不一致,系统会认为是两种不同的材料,必然导致无法有效的对企业数据进行真实处理。企业只有做到基础数据的合理、完整、有效、科学,才能让有思度ERP管理系统更顺畅,更适合企业使用。基础档案信息不仅仅是有思度ERP管理系统选择项目,更是企业的关键数据项目。在基础信息里,最重要的就是编码方案,直接关系到软件系统的应用成败。
        “阿米巴经营”的理论总结道:“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”,从而产生高利润。精细化管理就是实现“费用最少化”,形成更大的“剪刀差”。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多,“让利顾客”就是市场竞争力。
        如今,“精益”成为众多企业的不二之选!“精益”是一种经营战略,一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
        丰田生产方式也总结出来7大浪费,还有人总结出8大浪费10大浪费,只是吸引眼球的噱头而已,并没有本质的区别。
        浪费想消除彻底,必须要“细化”浪费。阿米巴经营的手段是财务报表,将浪费通过核算科目细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念,也就是方方面面“高质量”,也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、机器不多转一圈、货品不多用一点、时间不浪费一秒的“高质量”管理。
        在理论学术一大堆的情况下,“成本领先战略”又该如何抉择呢?
        在LP或丰田生产方式中,“准时化”是两大支柱之一,“准时化”就是在加工过程中,
        所以,降低损耗、减少浪费,不能拘谨于书本中提到的问题,尽信书不如无书。切不可以东施效颦,最后无功而返。无论采用什么工具,必须以全局费用最低为目标。“改善”一旦增加了费用,那么就会有问题。因为只要有“改善动作”,就会有额外的费用产生。所以,必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
        像丰田生产方式、LP、六西格玛全员参与是核心。古语讲一人一根绳,刹腰挡西风,这是发挥集体智慧的理念。老板绝不能把精益生产当作一个人的事情,而是全员的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。“自働化”地消除浪费。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
        现在精益理论有了新的发展,已经不仅仅限于加工过程,而是经营的各个角落。“准时化”就是恰到正好、无过不及,是一种完美的理想。只能无限的靠近它,却无法接触它,因为世界上不存在绝对完美的事物。因此,精益化管理是没有终点的比赛,更不可能一蹴而就,只能持之以恒的去坚持,最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
        当我们细致研究费用就会发现,浪费无处不在。各种浪费产生于生产现场。生产现场的变数很多,其中有残次品的出现、设备故障、也就使得浪费的概率直线上升。也就是说,
        5S保证了“准时化”的环境,让工作现场更利于作业,使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。顺便谈一下5S概念,绝大多数人都陷入数字误区,不是数字大小的问题,而是认识的问题,几S只是分类颗粒度的大小而已。好比对食物的分类一样,都可以分出很多不同的类别。就是叫它1S,只要在消减浪费上下功夫,照样可以减少浪费。反之,就是叫10000S,也只是空谈理论、空喊号子。
        一谈到浪费,很多人只看了表面上的,这都算不上精细化。要如抽丝般去发现它。收纳箱按使用频率摆放了吗?能做到“无言交流”吗?。
        其实都是信息交流板,一切都为信息高效传递。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴;一人之事,就绝不用两人参与,这其实也是“少人化”。各种名词概念有很多,弄的人晕头转向,只不过不同角度描述而已。
        无论是丰田生产方式,阿米巴经营,还是美国的LP,还是5S,还是六西格玛,都是从不同角度对消减浪费的阐述,目标都是一致的。在男耕女织的封建社会,妇女一天织三尺布,而工业机器可达到千米。洋布让老粗布无立锥之地。这就是“总成本领先战略”。
        时常,从揉碎了的知识点中,心中只想到各个点,而忽略了整体的最优。在各个环节的改善,要以全局最优为目标。也就是形成“企业整劲”,各环节的衔接,要恰到正好、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费,通过MES软件减少生产交付过程的浪费。