有思度ERP 签约九江海泓实业有限公司
2019/3/10 点击：
企业提高了库存管理能力，也就是提高了利润点。库存管理的成效直接关系到销售、生产等环节。很多时候，0库存对企业来讲是理想化的，在交付过程中往往带来负面影响。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓库的车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等管控操作,仓库管理人员可以通过有思度ERP管理系统管理。
有思度ERP管理系统提供了采购计划、采购订单、采购开单等各种业务功能，帮助企业实现合理的采购管理。采购管理模块即可单独使用，又能于物料需求计划、库存管理、销售管理等相互配合。有思度ERP管理系统对请购业务实现的兼容，可以通过系统更快速的监控业务操作。采购是企业实现生产经营的必要过程，只有合理的采购，才能控制成本。采购管理模块对采购什么？采购多少？由谁供货？什么时间到货？运输方式？价格？运费等全方位管控。采购人员通过有思度ERP管理系统可以快速知道订单需要的物料情况，可以快速建立采购计划单。
企业利用有思度ERP管理系统对订单灵活处理，将人员、机械、物料的价值更大的转化输出。物料需求、清单BOM自动匹配、精准推算，同步关联生产计划、订单、库存等数据。有思度ERP管理系统对各种领料、退料行为，实现了更智慧、更精准的管控。有思度ERP管理系统让订单的生产过程完全在可视化状态。有思度ERP管理系统实现了对整个交付流程进行一体化管控，实现统筹管理。企业通过有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现更高效的统一步伐。有思度ERP管理系统让物料拆解更快速，对各种材料秒级拆解。有思度ERP管理系统高效的动态看板，让管理人员更方便的管控生产流程。
对物品损坏率也起到了降低作用。有思度ERP管理系统自动为发货部门生成发货单。有思度ERP管理系统对货品的错发业务也有了很好的管控；同时，对货品的补发也有很好的管控手段。有思度ERP管理系统也支持分批次发货。
有思度ERP管理系统委外收货功能，帮助生产部门实现更快速收货点验。有思度ERP管理系统委外功能大大提高了委外业务的效率，从而降低了企业运营成本。有思度ERP管理系统委外账务大大提高了财务人员的统计效率。对于委外加工的产品，总是担心有错误，需要反复核查，造成很多时间浪费。
人工发货，免不了错发、漏发的情况发生，导致成本无畏增加。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。对款式的受欢迎度不了解，产品设计千篇一律，完全凭借经验引导客户，容易造成丢单。对各种余料、费料不能及时掌握、清理，造成一定程度的资源浪费。查单很耗时，客户等的烦，客户反复查单，增加额外成本。对销售人员、销售门店、经销商不能实时监管，实现最大化的价值输出。财务不能快速的核算订单的各项成本、利润等项。因价格差异导致报价、销售价格不同，查找历史价格比较麻烦。
有思度ERP管理系统详细记录了各种账务往来数据，包括门店、经销商等应收款、已收款、销售额等等数据。有思度ERP管理系统也详细记录的与供应商之间的账务往来数据。财务管理工作，财务人员可以通过有思度ERP管理系统进行管理，比如应收账款、应付账款等。
物料编码贯穿了采购到商品的始终，是有思度ERP管理系统实现切实管理的根据。上线有思度ERP管理系统要重视基础数据设置，一旦系统上线，基础数据不完整、不合理将带来很大不必要的麻烦。基础数据是整个软件系统的基础，决定了系统是否能正常运行。基础信息作为公共数据，首先必须定义数据规范，合理科学的编码方案，关系到有思度ERP管理系统的成败。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是实现“费用最少化”，产生更低成本的竞争力。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
全球市场竞争的条件下，越来越重要的将是“精益”！一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
7大浪费也被日本总结出来，还有人总结出8大浪费10大浪费，都是沽名钓誉者所为，万变不离其宗。
想彻底消除浪费，要从细处着手。财务报表是阿米巴经营的手段，将浪费通过核算科目细化。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。机器不多转一圈、货品不多用一点、的“高质量”管理。
那么，如何实现“成本领先战略”呢？尤其是理论学术一大堆。
在LP或丰田生产方式中，有“准时化”一词，“准时化”就是在加工过程中，
因此，杜绝浪费要理论结合实际。最后草草收局。无论是现场5S还是流程优化，全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。就会有费用投入。所以，必须核算长远收益和改善投入的关系。
在各种理论中，都提到全员参与。古语讲众人拾柴火焰高，这是集思广益的理念。故，老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须把精益生产理论在每一个员工心中生根发芽，“自働化”地消除浪费。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
现在已经把精益理论进行了延伸，“准时化”不但应用于生产环节，更涵盖了更多的内容。这正是“中庸”思想，是对零浪费的完美追求。而这种追求又是无止境的，只能无限的靠近它，因为真正完美的事物是不存在的。所以，“改善活动”永无终点，更不可能一蹴而就，只能持之以恒的去坚持，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
5S管理又是实现“准时化”的手段，让工作现场更利于作业，使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时，很多人都认为不如6S、8S等等，不是数字大小的问题，而是压根没搞清楚什么是5S，几S只是对内容的归类而已。对任何事物进行分类，以不同的标准可以分出很多类别来。就是1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以减少浪费。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是叶公好龙而已。
当我们细致研究费用就会发现，浪费占据了很大的比重。尤其是在生产现场中。各种人机料的浪费，其中有业务管理上的差错、导致生产计划变更频繁。换句话说，
一谈到浪费，很多人只看到看得见的，精细化远不止这些。必须精细到发丝。装运车辆倒车能一次性到位吗？能清楚工具都清清楚楚吗？
无论是日本的丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是美国的LP，还是5S，六西格玛，实际上所有理论都是为了降低费用，目标都是一致的。在男耕女织的时代，纺车一天至多织布1米，而工业机器可达到千米。所以，洋布让老粗布无立锥之地。这就是“总成本领先战略”。
皆是信息交流板，就是为实现“无言交流”而设置的。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；也就是一个人能解决的，就不用两个人，也是精益理念的“少人化”。各种名词有很多，弄的人晕头转向，实际上都是一回事。
一般，从揉碎了的知识点中，记住的只有斑斑点点，而本末倒置。要以全局最优为目标。也就是形成“企业整劲”，从销售到最终的出货，要节节贯穿、无过不及、恰到正好。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
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