有思度ERP 签约黑龙江帝将商贸有限公司
2019/4/1 点击：
企业利用有思度ERP管理系统对订单灵活处理，将人员、机械、物料的价值更大的转化输出。有思度ERP管理系统的物料需求计划MRP可以帮助生产管理部将销售订单拆解为可以生产的物料，同时生成采购计划、委外计划、生产计划等。生产过程中，各种领退料工作，可以通过有思度ERP管理系统实现科学、规范化的管理。有思度ERP管理系统让订单交付过程量化到生产看板上，管理人员一清二楚。有思度ERP管理系统更高效的全盘操作，使得生产流程更高效。生产变更通知更快捷，有思度ERP管理系统可将各种生产变更，更快速通知到各个节点，实现一键必达，实时接收，提醒相关人员处理。有思度ERP管理系统让物料拆解更快速，对各种材料秒级拆解。有思度ERP管理系统动态看板让生产流程更直观、更高效。
将库存合理化就是释放资源，释放固话的资金，释放仓库，从而得到更多的价值。库存管理模块是采购、生产和销售的基础。合理的库存只可不懈追求，却无法完全达到，企业需要不断的改善自身。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓库管理人员通过有思度ERP管理系统实行对仓库的车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等管控操作。
有思度ERP管理系统采购管理模块提供了采购业务的各项管理功能，帮助企业科学的管控采购业务。MRP生成的采购计划单，可以一键导入到采购单据，实现更高效的业务操作。企业的请购业务也可以在采购管理模块申请。企业精益化管理首先是采购管理的精益化，也是降低生产成本的必要手段。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心，帮采购相关人员更高效的实现一体化。有思度ERP管理系统不仅仅可以实现快速采购业务，更能实现智慧化分析，帮助企业实现利润点提升。
有思度ERP管理系统将自动化委外收货单据，更仓库人员检验收货。有思度ERP管理系统委外业务管理使得企业对委外事务更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系统不但自动生成委外加工数据，还可以自动化生成委外财务数据。有思度ERP管理系统可以快速生成委外单据，并且对收货更可以实现快速的核查工作。
有思度ERP管理系统对直营店、加盟店、电商、微商等客户的账务往来信息一清二楚。详细统计了供应商的年度、季度、月度的供应数据，以及应付款、未付款等项目。财务人员借助有思度ERP管理系统实现了财务工作的高效化、智能化、精准化。
也大幅度降低货品的损坏率。发货数据通过有思度ERP管理系统实现了自动化推送。有思度ERP管理系统有效缓解了错发事项。同时，对货品的补发也有很好的管控手段。同时，有思度ERP管理系统也支持订单分批次发货的业务处理。
例如，有思度ERP管理系统通过统一物料编码实现生产系统的自动化。基础信息在各个部门都能用到，是有思度ERP管理系统能否成功应用的前提。基础信息作为重要的核心数据，往往通过有思度ERP管理系统的下拉框实现更高效的操作，提高企业的业务操作速度。在基础信息里，最重要的就是编码方案，直接关系到软件系统的应用成败。
工厂人事责权不明，产品有问题，总是老板来承担。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。产品设计没有建立知识库，完全依赖老板或重要员工，导致研发成本高。仓库材料乱糟糟，缺不缺货不知道。客户查单就需要跑车间查看，浪费了高贵时间。对销售人员、销售门店、经销商不能实时监管，实现最大化的价值输出。订单成本、订单利润等不清不楚，财务不能实时核算。面对很多老客户，文员难以维护，客户流失现象比较常见。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，形成更大的“剪刀差”。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
对于企业来讲，“精益”变得越来越重要！“精益”是一种经营战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。通过一系列活动实现“总成本”行业最低的目标。
浪费想消除彻底，必须要将浪费细化。财务报表是阿米巴经营的手段，并将核算科目尽可能的细化。机器不多转一圈、货品不多用一点、时间不浪费一秒
7大浪费也被日本总结出来，还有人总结出8大浪费10大浪费，只是吸引眼球的噱头而已，并没有本质的区别。
那么，如何实现“成本领先战略”呢？尤其是理论学术一大堆。
在LP或丰田生产方式中，有“准时化”一词，所谓“准时化”就是在加工过程中，以适当的数量，送到生产线旁。
所以，消减浪费而是要切身去发现问题。切不可以东施效颦，最后弄的损了夫人又折兵。无论采用什么工具，全局费用最低才是终极目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。就会有费用投入。必须核算长远收益和改善投入的关系。
像丰田生产方式、LP、六西格玛全员参与是核心。俗话说众人拾柴火焰高，这是集思广益的理念。故，老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员的事情。必须把精益生产理论在每一个员工心中生根发芽，“自働化”的去消除浪费。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
现代理论中，“准时化”不仅仅限于加工过程中，而将理论应用的更广泛，“准时化”就是恰到正好、无过不及，是对零浪费的完美追求。只能努力地去接近它，因为真正完美的事物是不存在的。所以，“改善”浪费是没有终点的赛场，更不会立竿见影，要的是持之以恒的改善下去，如同锻炼身体一样，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
“准时化”又通过5S保证工作现场，确保环境更利于“准时化”，使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。顺便谈一下5S概念，绝大多数人都陷入数字误区，不是数字大小的问题，而是认识的问题，只要愿意细分浪费，可以分到NS。好比对食物的分类一样，都可以分出很多不同的类别。就是1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空谈理论、空喊号子。
在全部费用中，浪费无处不在。尤其是在生产现场中。生产现场的变数很多，其中有业务管理上的差错、出勤变化等等，导致生产计划变更频繁。那么，
浪费到底怎么细分？很多人就想到了原材料和产品的损耗，这都算不上精细化。必须精细到发丝。装运车辆倒车能一次性到位吗？所有物品都有定位标识吗？
无论是日本的丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是美国的LP，还是5S，还是六西格玛，实际上所有理论都是为了降低费用，目标都是一致的。在男耕女织的时代，纺车一天至多织布1米，而工业机器可达到千米。所以，“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这是典型的总成本领先战略的案例。
很多时候，记住的只有斑斑点点，而本末倒置。很容易导致局部很好，全局很差的情况发生。在各个环节的改善，必须要遵循全局最优。也就是形成“企业整劲”，一体化流程要节节贯穿、无过不及、恰到正好。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
其实都是信息交流板，一切都为信息高效传递。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一个人能解决的，就不用两个人，也是精益理念的“少人化”。各种名词概念有很多，弄的人晕头转向，实际上都是一回事。
- 上一篇：有思度ERP管理系统 签约怀远南大街利鑫不锈钢 2013/8/16
- 下一篇：有思度ERP管理系统 签约南安市水头镇海西石材城 2016/4/11