有思度ERP管理系统 签约永泰矿山机械有限公司
2012/3/6 点击：
有思度ERP管理系统灵活的订单处理功能，让各种急单、插单等不在是问题难点。有思度ERP管理系统将销售订单拆解为可以生产的物料，同时为生产管理部生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对生产领料、退料进行合理的管理，更大限度的降低材料的浪费，从来控制生产成本。有思度ERP管理系统让订单的生产过程完全在可视化状态。有思度ERP管理系统实现了对整个交付流程进行一体化管控，实现统筹管理。有思度ERP管理系统内置的订单通知功能，使得各种变更通知更快速。可以准确知道订单的需要的物料情况，当前库存有多少？还需要采购多少？有思度ERP管理系统的动态看板功能，让各项数据都量化到管控室，管理人员可以实现实时调控。
企业应该利用高新技术实现采购的科学管控，降低企业成本。采购管理模块即可单独使用，又能于物料需求计划、库存管理、销售管理等相互配合。采购人员完全可以通过有思度ERP管理系统进行线上请购，实现更高效的业务运转。有思度ERP管理系统采购功能实现了对采购的科学化管理。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心，帮采购相关人员更高效的实现一体化。采购人员利用有思度ERP管理系统，可以实现采购计划清晰化，用什么？什么时候采购？一清二楚。
实现资金的快速流转才能提高利润，所以合理的库存是管理的关键。库存管理是采购、销售、生产业务的中心业务，受其影响。计算机时代，合理库存已经不是梦，通过大数据计算，可以合理的计算出各种货品的适当值供企业参考。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓库管理人员可以非常方便地通过有思度ERP管理系统对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等进行操作。
有思度ERP管理系统将自动化委外收货单据，更仓库人员检验收货。有思度ERP管理系统内置的各项委外功能，通过一键操作更高效提高企业运行效率。有思度ERP管理系统高效的委外账务统计功能，帮助财务人员一键核算成本。手写委外订单的产品资料，总存在这样那样的问题，比如尺寸错误等等，
有思度ERP管理系统对直营店、加盟店、电商、微商等客户的账务往来信息一清二楚。有思度ERP管理系统对供应商的应付款、已付款等账务数据明明白白。应收账款、应付账款财务人员通过有思度ERP管理系统进行管理。
物料编码对于加工型企业来讲，是实现精益化管理的前提，是实现数字化管理的条件。在应用有思度ERP管理系统期初，企业就要规划好基础数据项目，为系统的使用打下良好的基础。基础档案是整个有思度ERP系统的核心数据，不但提高了操作速度，更是统计信息的核心项目。在基础信息里，最重要的就是编码方案，直接关系到软件系统的应用成败。
对物品损坏率也起到了降低作用。有思度ERP管理系统自动为发货部门生成发货单。有思度ERP管理系统有效缓解了错发事项。同时，对货品的补发也有很好的管控手段。同时，有思度ERP管理系统也支持订单分批次发货的业务处理。
岗位、工序责任不到位，导致问题无人担责，生产混乱不堪。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。对产品不能实时做出更有效的监管，对产品的推广力度不能主次分明。不能有效监管物料的领取等工序，造成物料浪费严重。查单很耗时，客户等的烦，客户反复查单，增加额外成本。销售管理不到位，人员涣散，没有合理的量化指标。订单处理总是非常麻烦，查单、验单总是耗时费力。对客户的回款信用没有量化，导致回款压力大，要账难。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是实现“费用最少化”，形成更大的“剪刀差”。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
企业想突出重围，那么越来越重要的将是“精益”！它是一种战略，属于“总成本”领先战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
浪费想消除彻底，必须要将浪费细化。财务报表是阿米巴经营的手段，而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。也就是方方面面“高质量”，人不多走一步、时间不浪费一秒的“高质量”管理。
7大浪费也被日本总结出来，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是玩的文字游戏而已，都是本质上的表面现象。
面对各种理论学术，企业又该如何抉择呢？
在LP或丰田生产方式中，有“准时化”一词，所谓“准时化”就是在加工过程中，
所以，降低损耗、减少浪费，不能拘谨于书本中提到的问题，而是要切身去发现问题。最后前功尽弃。无论是现场5S还是流程优化，全局费用最低才是终极目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。因为只要有“改善动作”，就会有费用投入。那么，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
像丰田生产方式、LP、六西格玛最关键的是全员参与。俗话讲三个臭皮匠顶个诸葛亮，这是集思广益的理念。因此，精益生产不是老板一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须要让全员学习精益生产理论，主动的去寻找浪费点。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。
现在已经把精益理论进行了延伸，已经不仅仅限于加工过程，更涵盖了更多的内容。“准时化”就是恰到正好、无过不及，这正是“中庸”思想，是一种完美的理想。只能去努力地实现无限的接近它，因为世界上不存在绝对完美的事物。因此，精益化管理是没有终点的比赛，更不会立竿见影，只能持之以恒的去坚持，才能练就“筋肉坚实”的企业。
当我们细致研究费用就会发现，浪费占据了很大的比重。生产现场更是浪费的主要场地。涉及各种浪费，其中有预测上的错误、残次品的出现、生产返工、导致生产计划变更频繁。换句话说，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
5S管理又是实现“准时化”的手段，确保环境更利于“准时化”，使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。当提到5S时，很多人大谈6S、7S、12S等等等，不是数字大小的问题，而是认识的问题，几S只是分类颗粒度的大小而已。对任何事物进行分类，以不同的标准可以分出很多类别来。就是1S，只要方方面面做到位，照样可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空谈理论、空喊号子。
一谈到浪费，很多人只看到看得见的，精细化远不止这些。必须精细到发丝。收纳箱按使用频率摆放了吗？门口、拐角都有防撞设施吗？
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是美国的LP，还是5S，六西格玛，都是为了降低成本，实现总成本领先战略。在男耕女织的封建社会，纺车一天至多织布1米，而工业机器可达到千米。从此老粗布再无生存空间。这是典型的总成本领先战略的案例。
时常，从揉碎了的知识点中，很难树立“整体”的概念，而本末倒置。很容易导致局部很好，全局很差的情况发生。那么，在各个环节的改善，要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，从销售到最终的出货，要恰到正好、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
皆是信息交流板，就是为实现“无言交流”而设置的。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；一人之事，就不用两个人，也是精益理念的“少人化”。各种名词有很多，实际上都是一回事。
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