有思度ERP系统 签约东泰石材有限公司
2016/3/7 点击:

有思度ERP管理系统实现了柔性生产,随需变更,对各种插单、补单、急单、加单、消单等灵活处理。有思度ERP管理系统实时采集生产作业信息,自动作业化程序,实现更快的响应,减少生产冲突,调节生产效率。有思度ERP管理系统对各种领料、退料行为,实现了更智慧、更精准的管控。有思度ERP管理系统实现了订单交付过程的可视化,实时监控订单每个工序。有思度ERP管理系统实现了对整个交付流程进行一体化管控,实现统筹管理。有思度ERP管理系统订单变更通知功能,实现了更快速管控能力。有思度ERP管理系统更高效的物料拆解功能,实现了订单的高效派产。有思度ERP管理系统的动态看板功能,让各项数据都量化到管控室,管理人员可以实现实时调控。
也降低了物品的损坏率。有思度ERP管理系统自动推送发货单给物流部门。为解决发货过程中的错发事务,有思度ERP管理系统研发了该业务处理功能;并且,有思度ERP管理系统也支持货品的补发业务处理。对于订单批次化,有思度ERP管理系统也做到了兼容。
原材料库存过高,导致更多的呆滞料,从而占用流动资金。库存管理是生产加工企业的基本管理环节。低库存不一定是合理,高库存更不一定是合理,在不耽误交付的前提下的低库存才是合理的。在正常运营的前提下,要合理化库存。仓库的车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等管控操作,仓库管理人员可以通过有思度ERP管理系统管理。
有思度ERP管理系统将自动化委外收货单据,更仓库人员检验收货。委外业务的效率提高,间接的提高了企业利润,降低了生产成本。有思度ERP管理系统一键生成委外账务,让账务往来一清二楚。对委外数据的整理总是耗时费力。
有思度ERP管理系统采购管理模块提供了采购业务的各项管理功能,帮助企业科学的管控采购业务。有思度ERP管理系统内置的采购管理功能,可以一键导入MRP的采购计划。采购人员完全可以通过有思度ERP管理系统进行线上请购,实现更高效的业务运转。有思度ERP管理系统采购功能实现了对采购的科学化管理。有思度ERP管理系统采购管理模块对各项业务均可处理,包括采购订单、开单等等。采购人员通过有思度ERP管理系统可以快速知道订单需要的物料情况,可以快速建立采购计划单。
物流发货造成很多无畏的成本,比如漏发、错发件等。订单预留时间的发货时间较短,无法在规定时间发货。产品设计没有建立知识库,完全依赖老板或重要员工,导致研发成本高。无法有效监管物料,造成无畏的成本增加。手工开单据易出错,标签还得张张做。对于各种销售渠道没有合理的量化指标,监管不到位不及时。订单管理混乱,财务难管账,成本、利润统计耗费时间久。对客户的回款信用没有量化,导致回款压力大,要账难。
有效的编码规范,是有思度ERP管理系统实现数字化管理的前提,是基础数据的基础。只有合理的有效的基础信息,才能使有思度ERP管理系统发挥应有的作用。基础信息作为重要的核心数据,往往通过有思度ERP管理系统的下拉框实现更高效的操作,提高企业的业务操作速度。在基础信息里,最重要的就是编码方案,直接关系到软件系统的应用成败。
有思度ERP管理系统详细记录了各种账务往来数据,包括门店、经销商等应收款、已收款、销售额等等数据。详细统计了供应商的年度、季度、月度的供应数据,以及应付款、未付款等项目。有思度ERP管理系统帮助财务人员进行各项数据统计工作,大大降低了工作强度。
“阿米巴经营”的理论总结道:“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”,从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”,形成更大的“剪刀差”。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多,“让利顾客”就是市场竞争力。
7大浪费也被日本总结出来,甚至还有人总结出8大浪费10大浪费,都是一些人鼓吹自己高明的玄虚,万变不离其宗。
想将浪费彻底消除,必须要将浪费细化。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费,将浪费通过核算科目细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念,也就是方方面面“高质量”,也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。机器不多转一圈、货品不多用一点、时间不浪费一秒
随着微利时代的到来,越来越重要的将是“精益”!它是一种战略,属于“总成本”领先战略。
在理论学术一大堆的情况下,“成本领先战略”又该如何抉择呢?
因此,杜绝浪费不能拘谨于书本中提到的问题,书本中不会有现成的答案。切不可以东施效颦,最后搞成四不像。无论是现场5S还是流程优化,必须以全局费用最低为目标。“改善”一旦增加了费用,那么就会有问题。因为只要有“改善动作”,就会有费用投入。那么,必须核算长远收益和改善投入的关系。
现在已经把精益理论进行了延伸,“准时化”已经延伸出生产环节,而将理论应用的更广泛,是一种完美的理想。而这种追求又是无止境的,只能无限的靠近它,因为世界上不存在绝对完美的事物。所以,“改善活动”永无终点,更不会立竿见影,要的是持之以恒的改善下去,才能练就“筋肉坚实”的企业。
在LP、六西格玛、丰田生产方式等理论中,全员参与是核心。俗话说人多好办事,这是集思广益的理念。所以,老板绝不能把精益生产当作一个人的事情,而是全员的事情。必须把精益生产理论装进每一个员工的心中,“自働化”的去消除浪费。
细化费用就会发现,浪费无处不在。生产现场更是浪费的主要场地。生产现场的变数很多,其中有管理上有差错、出勤变化等等,导致生产计划变更频繁。换句话来讲,只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
在LP或丰田生产方式中,有“准时化”一词,“准时化”就是在加工过程中,将适当的货品,在适当的时间,不多不少的,
5S保证了“准时化”的环境,让工作现场更利于作业,使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时,绝大多数人都陷入数字误区,并不是数字越大越好,而是理解有误,几S只是对内容的归类而已。对任何事物进行分类,都可以分出很多不同的类别。就是1S,只要方方面面做到位,照样可以降低成本。如果做到不到位,无论多少个S,也只是空谈理论、空喊号子。
皆是信息交流板,一切都为信息高效传递。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴;也就是一个人能解决的,就不用两个人,这其实也是“少人化”。各种名词概念有很多,弄的人晕头转向,实际上都是一回事。
无论是日本的丰田生产方式,阿米巴经营,还是LP还是5S,六西格玛,都是为了降低成本,实现总成本领先战略。在男耕女织的时代,手工织布最多1米,而西方的机器是千米。从此老粗布再无生存空间。这就是“总成本领先战略”。
常常,心中只想到各个点,而本末倒置。因此,要以全局最优为目标。也就是形成“企业整劲”,一体化流程要节节贯穿、无过不及、恰到正好。减少事前的浪费可通过ERP软件协助,生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
浪费到底怎么细分?很多人就想到了原材料和产品的损耗,这都算不上精细化。必须精细到发丝。有专用的物流车吗?货品能真正做到先进先出吗?
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