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有思度ERP系统 签约鑫源不锈钢有限公司

2011/12/6 点击:

        有思度ERP管理系统灵活的订单处理功能,让各种急单、插单等不在是问题难点。生产管理部使用有思度ERP管理系统进行需求计划MRP操作,将销售订单拆解为可以生产的物料。生成相应的采购计划、委外计划、生产计划。有思度ERP管理系统对生产过程中的领退料实现了科学化管理。有思度ERP管理系统让订单交付过程量化到生产看板上,管理人员一清二楚。有思度ERP管理系统整体把控交付过程,对各个环节进行闭环操作。有思度ERP管理系统内置的订单通知功能,使得各种变更通知更快速。有思度ERP管理系统更高效的物料拆解功能,实现了订单的高效派产。有思度ERP管理系统集成的动态看板,可以帮助企业实现实时监控,实时调控。
        很多工厂材料堆积如山,会造成更多的资金固话,从而降低了资金周转率。库存的管理往往影响了销售、生产等各个环节。企业只有走在前列,仅仅拥抱科技,让大数据分析帮助企业实现合理的库存。在正常运营的前提下,要合理化库存。仓库的车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等管控操作,仓库管理人员可以通过有思度ERP管理系统管理。
        对货品的损坏率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系统发货数据自动化。企业在物流发货过程中,经常会出现发错货品的现象,有思度ERP管理系统有效解决了这一难题。同时,对货品的补发也有很好的管控手段。有思度ERP管理系统也支持分批次发货。
        委外功能一键生成委外收货单供仓库收货使用。有思度ERP管理系统委外业务管理使得企业对委外事务更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系统委外功能提升了财务人员的工作效率,降低了出错率。面对各种物料,哪些是需要委外加工?需求量是多少?往往非常耗费精力,还时常出现差错。
        日新月异的信息技术,帮助企业更好的实现采购管理业务的精益化。有思度ERP管理系统的采购管理模块对采购开单、采购计划、采购订单等实现科学的管理。有思度ERP管理系统内置了请购管理的功能,对请购的各项操作更直接。合理的采购可以实现企业的利润更大化,企业需要更好的采购管理方法。有思度ERP管理系统采购管理模块对各项业务均可处理,包括采购订单、开单等等。面对品类繁多的物料采购,采购人员完全可以借助有思度ERP管理系统轻松完成工作。
        有效的编码规范,是有思度ERP管理系统实现数字化管理的前提,是基础数据的基础。基础信息作为基本的单元,被系统的各模块调用。基础档案是整个有思度ERP系统的核心数据,不但提高了操作速度,更是统计信息的核心项目。必须定义出公认的数据规范,并下发相关文档。
        产品出现问题,责任不到人,老板来买单。订单预留时间的发货时间较短,无法在规定时间发货。不能很好的利用滞销品、畅销品、普通商品来做更有效的营销工作。物料浪费总是很多,无畏的浪费量很大。客户反复查单,浪费时间,并且客户等的烦。销售管理不到位,人员涣散,没有合理的量化指标。订单杂乱无章,很难实时知道订单情况,统计费时费力易出错。因价格差异导致报价、销售价格不同,查找历史价格比较麻烦。
        有思度ERP管理系统详细记录了各种账务往来数据,包括门店、经销商等应收款、已收款、销售额等等数据。有思度ERP管理系统实现了对应付款、已付款的统计与核销。财务人员借助有思度ERP管理系统实现了财务工作的高效化、智能化、精准化。
        “阿米巴经营”的理论总结道:“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”,高利润从而被产生。精细化管理就是实现“费用最少化”,产生更低成本的竞争力。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多,“让利顾客”就是市场竞争力。
        7大浪费也被日本总结出来,还有人总结出8大浪费10大浪费,都是一些人鼓弄玄虚,都是本质上的表面现象。
        目前国内的中小企业面临严重的成本压力,越来越重要的将是“精益”!属于“总成本”领先战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
        想彻底消除浪费,必须要将浪费细化。阿米巴经营的手段是财务报表,而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念,人不多走一步、
        因此,彻底消减浪费尽信书不如无书。最后半途而废。无论采用什么工具,全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用,那么就会有问题。就会有费用投入。必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
        那么,如何实现“成本领先战略”呢?尤其是理论学术一大堆。
        如今精益思想得以发展,已经不仅仅限于加工过程,更涵盖了更多的内容。是一种对高质量经营的追求。而这种追求又是无止境的,只能无限的靠近它,因为真正完美的事物是不存在的。所以,“改善”浪费是没有终点的赛场,更不会立竿见影,要的是持之以恒的改善下去,唯有这样,才能练就“筋肉坚实”的企业。
        各种理论全员参与是核心。俗话说十人十个脑,办法一大套,这是发挥集体智慧的理念。要认识到,老板绝不能把精益生产当作一个人的事情,而是全员的事情。必须把精益生产理论在每一个员工心中生根发芽,“自働化”的去消除浪费。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
        在LP或丰田生产方式中,两大支柱之一就是“准时化”,“准时化”就是在加工过程中,以适当的数量,送到生产线旁。
        在全部费用中,费用由必须费用和间接费用两部分组成。各种浪费产生于生产现场。生产现场的变数很多,其中有预测上的错误、生产返工、也就使得浪费的概率直线上升。因此,只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
        其实都是信息交流板,就是为消除信息交换产生的时间浪费。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴;一人之事,就不用两个人,也是精益理念的“少人化”。很多的名词概念,弄的人晕头转向,实际上都是一回事。
        “准时化”又通过5S保证工作现场,让工作现场更利于作业,使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。顺便谈一下5S概念,很多人都认为不如6S、8S等等,并不是数字越大越好,而是理解有误,只要愿意细分浪费,可以分到NS。好比对食物的分类一样,以不同的标准可以分出很多类别来。就是1S,只要方方面面做到位,照样可以降低成本。如果做到不到位,无论多少个S,也只是空谈理论、空喊号子。
        无论是日本的丰田生产方式,还是阿米巴经营,还是LP5S,六西格玛,都是从不同角度对消减浪费的阐述,实现总成本领先战略。在男耕女织的时代,纺车一天至多织布1米,而西方的机器是千米。从此老粗布再无生存空间。这就是“总成本领先战略”。
        常常,很难树立“整体”的概念,而忽略了整体的最优。因此,在各个环节的改善,要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲,各环节的衔接,要节节贯穿、无过不及。减少事前的浪费可通过ERP软件协助,通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
        浪费到底怎么细分?很多人就想到了原材料和产品的损耗,精细化远不止这些。要如抽丝般去发现它。比如,卸货可以不重新堆码吗?能做到“无言交流”吗?。