有思度ERP系统 签约和广奕机电工程有限公司
2016/6/15 点击：
有思度ERP管理系统灵活的订单处理功能，让各种急单、插单等不在是问题难点。有思度ERP管理系统将销售订单拆解为可以生产的物料，同时为生产管理部生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对各种领料、退料行为，实现了更智慧、更精准的管控。有思度ERP管理系统让订单的生产过程完全在可视化状态。有思度ERP管理系统更高效的全盘操作，使得生产流程更高效。生产变更通知更快捷，有思度ERP管理系统可将各种生产变更，更快速通知到各个节点，实现一键必达，实时接收，提醒相关人员处理。可以准确知道订单的需要的物料情况，当前库存有多少？还需要采购多少？有思度ERP管理系统的动态看板功能，让各项数据都量化到管控室，管理人员可以实现实时调控。
收货人员可以通过有思度ERP管理系统接收推送的收货单据，实现自动化数据接收。委外业务的效率提高，间接的提高了企业利润，降低了生产成本。有思度ERP管理系统让委外工作变得更智能，实现生产委外的自动化处理。对于委外加工的产品，总是担心有错误，需要反复核查，造成很多时间浪费。
企业资金往往被高库存占据着，导致周转受阻或变缓。库存管理是加工过程中的基本要素，是企业比较重要的管理业务之一。原来靠经验的合理库存，被大数据时代的技术所取代，通过各种计算可以实现库存的合理化。在正常运营的前提下，要合理化库存。有效的库存控制，可以实现更好的供应链管理，实现更大的收益，仓库管理人员可以借助有思度ERP管理系统实现库存控制的目标。
也大幅度降低货品的损坏率。有思度ERP管理系统发货数据自动化。为解决发货过程中的错发事务，有思度ERP管理系统研发了该业务处理功能；并且，有思度ERP管理系统也支持货品的补发业务处理。同时，有思度ERP管理系统兼容了订单的分批发货功能，使得订单批次化物流更简单。
物料编码贯穿了采购到商品的始终，是有思度ERP管理系统实现切实管理的根据。企业只有做到基础数据的合理、完整、有效、科学，才能让有思度ERP管理系统更顺畅，更适合企业使用。基础信息属于企业的共享数据，是整个系统的基础。必须定义出公认的数据规范，并下发相关文档。
有思度ERP管理系统实现了对销售环节的各种账务往来数据一清二楚。有思度ERP管理系统随时查阅供应商的供货情况，以及应付款情况、未付款情况。财务管理工作，财务人员可以通过有思度ERP管理系统进行管理，比如应收账款、应付账款等。
错发、漏发时常有，损坏还得补缺件。没有知识库的存储，创新技术成了企业的高投入项目。对呆滞物料追踪不及时，占用仓库，占用资金。订单状态不明了，客户反复查单浪费人力，增加成本。对于各种销售渠道没有合理的量化指标，监管不到位不及时。一般采用计件工资，算工资繁琐费力，算错，工人有情绪。对经销商的铺货量、销售量、回款金额等信息无法做到实时监管，所以回款成为大问题。
企业应该利用高新技术实现采购的科学管控，降低企业成本。采购管理模块可以接收订单MRP运算后的采购计划，使部门之间数据无缝衔接。有思度ERP管理系统内置了请购管理的功能，对请购的各项操作更直接。采购管理是企业供应链的重要组成部分，合理的管控可以降低企业浪费。采购管理模块对采购什么？采购多少？由谁供货？什么时间到货？运输方式？价格？运费等全方位管控。只有统筹管理供应链的各个环节，才能实现利润最大化，采购管理人员可以通过有思度ERP管理系统帮助其实现自动化、标准化。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是实现“费用最少化”，形成更大的“剪刀差”。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
管理是企业发展的手段之一，那么越来越重要的将是“精益”！一种通过消除浪费提升竞争力的战略。通过一系列活动实现“总成本”行业最低的目标。
所以，降低损耗、减少浪费，尽信书不如无书。最后前功尽弃。无论是现场5S还是流程优化，全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。因为只要有“改善动作”，就会有费用投入。那么，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
7大浪费也被日本总结出来，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是沽名钓誉者所为，都是本质上的表面现象。
浪费想消除彻底，必须要将浪费细化。阿米巴经营的手段是财务报表，将浪费通过核算科目细化。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，也就是方方面面“高质量”，机器不多转一圈、货品不多用一点、时间不浪费一秒的“高质量”管理。
那么，如何实现“成本领先战略”呢？尤其是理论学术一大堆。
LP、丰田生产方式中都提到全员参与。古语说一花独放不是春，百花齐放春满园，这是集思广益的理念。所以，精益生产不是老板一个人的事情，而是全员的事情。必须把精益生产理论在每一个员工心中生根发芽，“自働化”地消除浪费。
现在精益理论有了新的发展，已经不仅仅限于加工过程，而将理论应用的更广泛，这正是“中庸”思想，是一种对高质量经营的追求。只能努力地去接近它，因为真正完美的事物是不存在的。因此，“改善活动”永无终点，更不会立竿见影，要的是持之以恒的改善下去，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
在丰田生产方式或LP中，“准时化”是两大支柱之一，“准时化”就是在加工过程中，
细化费用就会发现，浪费无处不在。各种浪费产生于生产现场。生产现场的变数很多，其中有预测上的错误、管理上有差错、残次品的出现、设备故障、出勤变化等等，也就使得浪费的概率直线上升。也就是说，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
其实都是信息交流板，一切都为信息高效传递。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；也就是一个人能解决的，就绝不用两人参与，也是精益理念的“少人化”。各种名词有很多，只不过不同角度描述而已。
5S管理又是实现“准时化”的手段，让工作现场更利于作业，使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。当提到5S时，绝大多数人都陷入数字误区，并不是数字越大越好，而是压根没搞清楚什么是5S，几S只是对内容的归类而已。好比对食物的分类一样，都可以分出很多不同的类别。就是叫它1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以降低成本。如果做到不到位，无论多少个S，也只是空谈理论、空喊号子。
一谈到浪费，很多人只看了表面上的，这绝对不够“精细”。要如抽丝般去发现它。卸货可以不重新堆码吗？工具能随时找到？
无论是丰田生产方式，阿米巴经营，还是LP还是5S，还是六西格玛，实际上所有理论都是为了降低费用，实现总成本领先战略。在封建社会末期，手工织布最多1米，而英国的工业机器一天是1000米。“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这是典型的总成本领先战略的案例。
时常，从揉碎了的知识点中，记住的只有斑斑点点，而本末倒置。很容易导致局部很好，在各个环节的改善，必须要遵循全局最优。也就是形成“企业整劲”，流程一体化要无过不及、恰到正好。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
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