有思度ERP管理系统 签约营口象圆新材料工程技术有限公司
2020/12/15 点击:
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如今,越来越重要的将是“精益”!“精益”是一种经营战略,属于“总成本”领先战略。通过一系列活动实现“总成本”行业最低的目标。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道:“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”,高利润从而被产生。精细化管理就是实现“费用最少化”,形成更大的“剪刀差”。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多,降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
所以,彻底消减浪费要讲理论结合企业的实际情况。切不可以东施效颦,最后草草收局。无论采用什么工具,必须以全局费用最低为目标。凡是增加费用的“改善”,皆是失败的“改善”。因为只要有“改善动作”,就会有额外的费用产生。那么,必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
7大浪费也被日本总结出来,甚至还有人总结出8大浪费10大浪费,都只不过是分类的区别,并没有本质的区别。
想彻底消除浪费,必须要“细化”浪费。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费,将浪费通过核算科目细化。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念,货品不多用一点、的“高质量”管理。
在理论学术一大堆的情况下,“成本领先战略”又该如何抉择呢?
像丰田生产方式、LP、六西格玛都提到全员参与的概念。俗话讲一花独放不是春,百花齐放春满园,这是集思广益的理念。所以精益生产不是老板一个人的事情,而是全员都要参与的事情。必须要让全员学习精益生产理论,“自働化”的去消除浪费。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
在丰田生产方式或LP中,“准时化”是两大支柱之一,所谓“准时化”就是在加工过程中,
所谓的看板、标识化、可视化,都是为交流而做的,就是为实现“无言交流”而设置的。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴;也就是一个人能解决的,就不用两个人,这其实也是“少人化”。各种名词概念有很多,只不过不同角度描述而已。
如今精益思想得以发展,“准时化”已经延伸出生产环节,更涵盖了更多的内容。“准时化”就是恰到正好、无过不及,这正是“中庸”思想,是一种完美的理想。只能努力地去接近它,因为世界上不存在绝对完美的事物。因此,“改善”浪费是没有终点的赛场,更不会立竿见影,需要的是“持之以恒”的坚持下去,唯有这样,最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
在费用中,浪费无处不在。生产现场更是浪费的主要场地。生产现场的变数很多,其中有生产返工、出勤变化等等,也就使得浪费的概率直线上升。一句话就是,
5S保证了“准时化”的环境,确保环境更利于“准时化”,从而流程畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时,很多人大谈6S、7S、12S等等等,并不是数字越大越好,而是理解有误,几S只是对内容的归类而已。对任何事物进行分类,以不同的标准可以分出很多类别来。就是叫它1S,只要方方面面做到位,照样可以降低成本。反之,就是叫10000S,也只是叶公好龙而已。
对浪费的理解不一,很多人只看了表面上的,这都算不上精细化。必须精细到发丝。卸货有时间标准吗?仓库盘点了几次?停机、等待深入研究过原因吗?
一般,从揉碎了的知识点中,记住的只有斑斑点点,而本末倒置。那么,要以全局最优为目标。也就是形成“企业整劲”,各环节的衔接,要恰到正好、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费,通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
无论是丰田生产方式,阿米巴经营,还是LP5S,六西格玛,实际上所有理论都是为了降低费用,实现总成本领先战略。在男耕女织的时代,纺车一天至多织布1米,而英国的工业机器一天是1000米。从此老粗布再无生存空间。这是典型的总成本领先战略的案例。
有思度ERP管理系统委外收货单功能大大提高了委外业务的操作效率。有思度ERP管理系统的委外功能实现了无任何操作,降低了数据出错的风险,从而降低了成本。有思度ERP管理系统不但自动生成委外加工数据,还可以自动化生成委外财务数据。对委外数据的整理总是耗时费力。
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也降低了物品的损坏率。有思度ERP管理系统实现了发货数据自动化。为解决发货过程中的错发事务,有思度ERP管理系统研发了该业务处理功能;同时,也开发了货品补发功能,为业务管理增强管理功能。有思度ERP管理系统也支持分批次发货。
对经销商的已收款、应收款、销售额等财务信息一清二楚。详细统计了供应商的年度、季度、月度的供应数据,以及应付款、未付款等项目。有思度ERP管理系统帮助财务人员进行各项数据统计工作,大大降低了工作强度。
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