有思度ERP 签约成都香名迪家具有限公司
2019/5/26 点击：
生产部门可通过委外功能，生成委外收货单据。有思度ERP管理系统委外功能大大提高了委外业务的效率，从而降低了企业运营成本。有思度ERP管理系统一键生成委外账务，让账务往来一清二楚。有思度ERP管理系统可以快速生成委外单据，并且对收货更可以实现快速的核查工作。
有思度ERP管理系统灵活的订单处理功能，让各种急单、插单等不在是问题难点。通过BOM物料清单设置，有思度ERP管理系统可以快速实现将销售订单拆解为可以生产的物料，并生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统更规范化的领料、退料管控，可以实现更低的成本交付。有思度ERP管理系统让订单交付过程量化到生产看板上，管理人员一清二楚。有思度ERP管理系统使得生产流程变得更顺畅，各个环节的联系更稳固。有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现了更快速管控能力。有思度ERP管理系统让物料拆解更快速，对各种材料秒级拆解。有思度ERP管理系统高效的动态看板，让管理人员更方便的管控生产流程。
对货品的损坏率也有一定的控制。物流部门可以借助有思度ERP管理系统实现自动发货业务。有思度ERP管理系统对货品错发处理也做了功能处理模块；同时，对货品的补发也有很好的管控手段。有些订单需要分批送达，故有思度ERP管理系统支持分批次发货的业务需求。
有思度ERP管理系统对直营店、加盟店、电商、微商等客户的账务往来信息一清二楚。有思度ERP管理系统实现了与供应商之间的数据统计与分析。财务人员借助有思度ERP管理系统实现了财务工作的高效化、智能化、精准化。
因物流发货导致的成本总是很难控制。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。对产品不能实时做出更有效的监管，对产品的推广力度不能主次分明。脏乱差成了仓库的代名词，货品情况稀里糊涂。客户反复查单，浪费时间，并且客户等的烦。对于各种销售渠道没有合理的量化指标，监管不到位不及时。订单管理繁琐，各种账务统计比较麻烦，需要核算多遍。对老客户流失现象，不能很好的管控，对企业造成损失。
有思度ERP管理系统会根据编码区分物料，从而实现自动化生产。基础信息在各个部门都要用到，是有思度ERP管理系统顺利应用的基本要求。基础信息属于企业的共享数据，是整个系统的基础。基础信息的标准必须得到各部门的认可，定义出公认的数据规范，并下发相关文档。
很多工厂材料堆积如山，会造成更多的资金固话，从而降低了资金周转率。库存管理对销售、采购、生产等环节也产生重要的影响。低库存不一定是合理，高库存更不一定是合理，在不耽误交付的前提下的低库存才是合理的。在正常运营的前提下，要合理化库存。有思度ERP管理系统为仓库管理人员实现了对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等通一操作。
有思度ERP管理系统提供了采购计划、采购订单、采购开单等各种业务功能，帮助企业实现合理的采购管理。有思度ERP管理系统帮助企业采购人员更快速、高效的实施采购管理职能。有思度ERP管理系统对请购业务实现的兼容，可以通过系统更快速的监控业务操作。采购管理是企业的生产、销售的主要业务节点，是企业降低成本的手段。采购管理模块对采购什么？采购多少？由谁供货？什么时间到货？运输方式？价格？运费等全方位管控。只有统筹管理供应链的各个环节，才能实现利润最大化，采购管理人员可以通过有思度ERP管理系统帮助其实现自动化、标准化。
全球市场竞争的条件下，“精益”变得越来越重要！属于“总成本”领先战略。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是实现“费用最少化”，产生更低成本的竞争力。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
因此，降低损耗、减少浪费，要理论结合实际。最后草草收局。无论采用什么工具，全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。因为只要有“改善动作”，就会有额外的费用产生。那么，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，还有人总结出8大浪费10大浪费，都只不过是分类的区别，并没有本质的区别。
浪费想消除彻底，要从细处着手。财务报表是阿米巴经营的手段，而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、时间不浪费一秒的“高质量”管理。
面对各种理论学术，企业又该如何抉择呢？
在LP、六西格玛、丰田生产方式等理论中，都提到全员参与的概念。俗话说一人智谋短，众人计谋长，这是集思广益的理念。因此，精益生产不是老板一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须要让全员学习精益生产理论，“自働化”地消除浪费。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
在LP或丰田生产方式中，两大支柱之一就是“准时化”，“准时化”就是在加工过程中，将适当的货品，在适当的时间，不多不少的，
其实都是信息交流板，一切都为信息高效传递。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；也就是一个人能解决的，就不用两个人，也是精益理念的“少人化”。很多的名词概念，弄的人晕头转向，实际上都是一回事。
现代理论中，“准时化”不但应用于生产环节，而将理论应用的更广泛，这正是“中庸”思想，是一种对“完美”的极致追求。而这种追求又是无止境的，只能努力地去接近它，因为世界上不存在绝对完美的事物。因此，精益化管理是没有终点的比赛，更不会立竿见影，需要的是“持之以恒”的坚持下去，如同锻炼身体一样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
5S管理又是实现“准时化”的手段，确保环境更利于“准时化”，从而流程畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。顺便谈一下5S概念，绝大多数人都陷入数字误区，不是数字大小的问题，而是认识的问题，只要愿意细分浪费，可以分到NS。好比对食物的分类一样，都可以分出很多不同的类别。就是1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空谈理论、空喊号子。
细致研究费用组成就会发现，费用由必须费用和间接费用两部分组成。各种浪费产生于生产现场。各种人机料的浪费，其中有业务管理上的差错、生产返工、设备故障、导致生产计划变更频繁。总结起来讲，
浪费到底怎么细分？很多人只看了表面上的，这都算不上精细化。要如抽丝般去发现它。卸货可以不重新堆码吗？供应商能保证100%的品质吗？
很多时候，从揉碎了的知识点中，很容易断章取义，而本末倒置。全局很差的情况发生。那么，必须要遵循全局最优。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，流程一体化要恰到正好、无过不及。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
无论是日本的丰田生产方式，阿米巴经营，还是美国的LP，还是5S，六西格玛，都是为了降低成本，实现总成本领先战略。在封建社会末期，手工织布最多1米，而英国的工业机器一天是1000米。“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这就是“总成本领先战略”。
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