有思度ERP系统 签约昆明鸿毅不锈钢
2012/12/5 点击：
有思度ERP管理系统高效的柔性生产，使得各种订单都能很好的处理。通过BOM物料清单设置，有思度ERP管理系统可以快速实现将销售订单拆解为可以生产的物料，并生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统更规范化的领料、退料管控，可以实现更低的成本交付。生产可视化可以大大提高企业的管控力度，有思度ERP管理系统是企业实现了该业务要求。有思度ERP管理系统更高效的全盘操作，使得生产流程更高效。企业通过有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现更高效的统一步伐。可以准确知道订单的需要的物料情况，当前库存有多少？还需要采购多少？有思度ERP管理系统动态看板让生产流程更直观、更高效。
委外功能一键生成委外收货单供仓库收货使用。有思度ERP管理系统委外功能完全一键式操作，大大减少了人的干预，实现完全的自动化。有思度ERP管理系统委外功能提升了财务人员的工作效率，降低了出错率。一键式委外加工信息，实现无缝衔接。
对物品损坏率也起到了降低作用。有思度ERP管理系统发货数据完全可以自动生成。企业在物流发货过程中，经常会出现发错货品的现象，有思度ERP管理系统有效解决了这一难题。并且，有思度ERP管理系统拥有货品补发功能，实现漏发问题，或损坏补发。有思度ERP管理系统对订单的多次付款、多次发货做了功能兼容，使得物流发货业务更贴切。
有思度ERP管理系统实现了对销售环节的各种账务往来数据一清二楚。详细统计了供应商的年度、季度、月度的供应数据，以及应付款、未付款等项目。财务管理工作，财务人员可以通过有思度ERP管理系统进行管理，比如应收账款、应付账款等。
对生产管理不到位，产品出问题，总是无法责任到人。对款式的受欢迎度不了解，产品设计千篇一律，完全凭借经验引导客户，容易造成丢单。因各种呆滞料、余料、废料导致资金、仓库、搬运等资源浪费。客户反复查单，浪费时间，并且客户等的烦。为了降低对新人培训的资源耗费，企业需要建立一套知识库。纸质订单查阅难，账务统计繁琐，管理耗时易错。对老客户流失现象，不能很好的管控，对企业造成损失。
有效的编码规范，是有思度ERP管理系统实现数字化管理的前提，是基础数据的基础。因为基础信息是各个部门都要用到的，所以是有思度ERP管理系统能否成功应用的前提。只有维护好基础数据，才能提高有思度ERP管理系统的运行效率。编码方案是企业应用有思度ERP管理系统的基础，更是实现系统持续使用的前提。
有思度ERP管理系统提供了采购计划、采购订单、采购开单等各种业务功能，帮助企业实现合理的采购管理。MRP生成的采购计划单，可以一键导入到采购单据，实现更高效的业务操作。采购管理功能实现了请购流程的数字化，实现了数字审批，提高了企业的运营效率。有思度ERP管理系统采购功能实现了对采购的科学化管理。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心，帮采购相关人员更高效的实现一体化。有思度ERP管理系统根据订单生成的采购计划单，为采购人员提供了参考数据，为采购询价奠定了基础。
原材料库存过高，导致更多的呆滞料，从而占用流动资金。库存管理的成效直接关系到销售、生产等环节。订单交付的延期，往往库存的管理也存在漏洞。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓库的车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等管控操作,仓库管理人员可以通过有思度ERP管理系统管理。
如今，“精益”变得越来越重要！“精益”是一种经营战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是实现“费用最少化”，形成更大的“剪刀差”。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
所以，消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题，要理论结合实际。没学到精髓。无论采用什么工具，必须以全局费用最低为目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。就会有额外的费用产生。必须核算长远收益和改善投入的关系。
7大浪费也被日本总结出来，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是沽名钓誉者所为，都是本质上的表面现象。
想彻底消除浪费，要从细处着手。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费，并将核算科目尽可能的细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、机器不多转一圈、
那么，如何实现“成本领先战略”呢？尤其是理论学术一大堆。
像丰田生产方式、LP、六西格玛最关键的是全员参与。俚语讲人心齐，泰山移，这是集思广益的理念。因此老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员的事情。必须要让全员学习精益生产理论，“自働化”的去消除浪费。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。
在LP或丰田生产方式中，有“准时化”一词，“准时化”就是在加工过程中，将适当的货品，在适当的时间，不多不少的，
皆是信息交流板，就是为实现“无言交流”而设置的。“能不交头接耳”就能解决的就绝不用“嘴巴说话”；也就是一个人能解决的，就绝不用两人参与，这其实也是“少人化”。各种名词有很多，弄的人晕头转向，只不过不同角度描述而已。
现在已经把精益理论进行了延伸，“准时化”已经延伸出生产环节，更涵盖了更多的内容。“准时化”就是恰到正好、无过不及，是一种对高质量经营的追求。只能无限的靠近它，因为真正完美的事物是不存在的。因此，“改善”浪费是没有终点的赛场，更不会立竿见影，需要的是“持之以恒”的坚持下去，如同锻炼身体一样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
“准时化”又通过5S保证工作现场，确保环境更利于“准时化”，从而流程畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。顺便谈一下5S概念，很多人大谈6S、7S、12S等等等，并不是数字越大越好，而是压根没搞清楚什么是5S，几S只是对内容的归类而已。好比对食物的分类一样，都可以分出很多不同的类别。就是叫它1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以减少浪费。反之，就是叫10000S，也只是叶公好龙而已。
在全部费用中，浪费占据了很大的比重。各种浪费产生于生产现场。涉及各种浪费，其中有业务管理上的差错、残次品的出现、生产返工、设备故障、也就使得浪费的概率直线上升。换句话来讲，
怎么样才是细化浪费？很多人只看到看得见的，这绝对不够“精细”。必须精细到发丝。比如，有专用的物流车吗？能清楚工具都清清楚楚吗？
一般，从揉碎了的知识点中，很难树立“整体”的概念，而本末倒置。很容易导致局部很好，全局很差的情况发生。在各个环节的改善，要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，一体化流程要恰到正好、无过不及。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
无论是丰田生产方式，阿米巴经营，还是美国的LP，还是5S，还是六西格玛，都是为了降低成本，实现总成本领先战略。在封建社会末期，手工织布最多1米，而西方的机器是千米。所以，从此老粗布再无生存空间。这就是“总成本领先战略”。
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