有思度ERP 签约唯为办公家具有限公司
2019/8/11 点击：
企业利用有思度ERP管理系统对订单灵活处理，将人员、机械、物料的价值更大的转化输出。有思度ERP管理系统的物料需求计划MRP可以帮助生产管理部将销售订单拆解为可以生产的物料，同时生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对生产领料、退料进行合理的管理，更大限度的降低材料的浪费，从来控制生产成本。有思度ERP管理系统实现了动态订单功能，实时监控订单状态。有思度ERP管理系统实现了对整个交付流程进行一体化管控，实现统筹管理。企业通过有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现更高效的统一步伐。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量，可以一键生成。有思度ERP管理系统集成的动态看板，可以帮助企业实现实时监控，实时调控。
生产部门可通过委外功能，生成委外收货单据。有思度ERP管理系统委外业务管理使得企业对委外事务更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系统高效的委外账务统计功能，帮助财务人员一键核算成本。面对各种物料，哪些是需要委外加工？需求量是多少？往往非常耗费精力，还时常出现差错。
对货品的损坏率也有一定的控制。有思度ERP管理系统自动推送发货单给物流部门。有思度ERP管理系统有效缓解了错发事项。并且，有思度ERP管理系统拥有货品补发功能，实现漏发问题，或损坏补发。有思度ERP管理系统也支持分批次发货。
有思度ERP管理系统实现了对销售环节的各种账务往来数据一清二楚。对供应商的账务往来信息一清二楚。财务人员借助有思度ERP管理系统实现了财务工作的高效化、智能化、精准化。
高库存往往导致企业流动资金减少，从而周转受阻或停滞，甚至会出现危机。良好的库存管理总能帮助企业实现更大化的利润。计算机时代，合理库存已经不是梦，通过大数据计算，可以合理的计算出各种货品的适当值供企业参考。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓库管理人员通过有思度ERP管理系统实行对仓库的车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等管控操作。
工厂人事责权不明，产品有问题，总是老板来承担。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。在设计方面没有知识库，导致每件产品总得从头再来。仓库管理无效，导致不需要的材料满仓库，需要的材料却短缺。订单状态不明了，客户反复查单浪费人力，增加成本。没有建立产品体系知识库，新人入职培训耗时费力，还易流失。纸质单据，各种数据统计比较麻烦，特别易出错。免费铺货是现在很多行业的市场运营策略，往往导致回款难。
物料编码对于加工型企业来讲，是实现精益化管理的前提，是实现数字化管理的条件。基础信息作为基本的单元，被系统的各模块调用。作为整个系统基石的基础数据，非常重要，也是各部门共享的信息。必须定义出公认的数据规范，并下发相关文档。
有思度ERP管理系统提供了采购计划、采购订单、采购开单等各种业务功能，帮助企业实现合理的采购管理。采购管理模块可以接收订单MRP运算后的采购计划，使部门之间数据无缝衔接。采购管理功能实现了请购流程的数字化，实现了数字审批，提高了企业的运营效率。合理的采购是企业降低成本的手段。采购管理模块对采购什么？采购多少？由谁供货？什么时间到货？运输方式？价格？运费等全方位管控。采购人员利用有思度ERP管理系统，可以实现采购计划清晰化，用什么？什么时候采购？一清二楚。
在价格竞争的今天，越来越重要的将是“精益”！它是一种战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
7大浪费也被日本总结出来，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是一些人鼓吹自己高明的玄虚，都是本质上的表面现象。
因此，杜绝浪费不能拘谨于书本中提到的问题，而是要切身去发现问题。切不可以东施效颦，最后半途而废。无论采用什么工具，必须以全局费用最低为目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。就会有费用投入。所以，必须核算长远收益和改善投入的关系。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是实现“费用最少化”，产生更低成本的竞争力。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易，“让利顾客”就是市场竞争力。
浪费想消除彻底，要从细处着手。财务报表是阿米巴经营的手段，并将核算科目尽可能的细化。也就是方方面面“高质量”，人不多走一步、货品不多用一点、时间不浪费一秒的“高质量”管理。
在六西格玛、LP等理论中，最关键的是全员参与。常言道人多好办事，这是发挥集体智慧的理念。所以，老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员的事情。必须把精益生产理论装进每一个员工的心中，主动的去寻找浪费点。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
所谓的看板、标识化、可视化，都是为交流而做的，就是为实现“无言交流”而设置的。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；一人之事，就绝不用两人参与，这其实也是“少人化”。很多的名词概念，只不过不同角度描述而已。
在丰田生产方式或LP中，有“准时化”的概念，“准时化”就是在加工过程中，以适当的数量，送到生产线旁。
现在已经把精益理论进行了延伸，“准时化”已经延伸出生产环节，而是经营的各个角落。“准时化”就是恰到正好、无过不及，是一种对“完美”的极致追求。只能去努力地实现无限的接近它，因为完美是渴望而不可及的事情。因此，“改善活动”永无终点，更不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，唯有这样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
5S保证了“准时化”的环境，确保环境更利于“准时化”，从而流程畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。当提到5S时，很多人大谈6S、7S、12S等等等，不是数字大小的问题，而是压根没搞清楚什么是5S，几S只是分类颗粒度的大小而已。对任何事物进行分类，以不同的标准可以分出很多类别来。哪怕你叫它1S，只要方方面面做到位，照样可以减少浪费。如果做到不到位，无论多少个S，也只是叶公好龙而已。
怎么样才是细化浪费？很多人只看到看得见的，精细化远不止这些。必须精细到发丝。比如，有专用的物流车吗？仓库盘点了几次？停机、等待深入研究过原因吗？
在费用中，很多都是浪费，尤其是在生产现场中。涉及各种浪费，其中有导致生产计划变更频繁。也就是说，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
很多时候，很容易断章取义，而忽略了整体的最优。很容易导致局部很好，那么，在各个环节的改善，必须要遵循全局最优。也就是形成“企业整劲”，各环节的衔接，要恰到正好、无过不及。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是美国的LP，5S，还是六西格玛，都是为了降低成本，目标都是一致的。在男耕女织的封建社会，手工织布最多1米，而工业机器可达到千米。所以，“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这是典型的总成本领先战略的案例。
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