有思度ERP系统 签约厦门万里石股份有限公司翔安分公司
2015/5/13 点击：
有思度ERP管理系统高效的柔性生产，使得各种订单都能很好的处理。有思度ERP管理系统自动生产订单，自动实时排程，快速分解生产计划。有思度ERP管理系统对各种领料、退料行为，实现了更智慧、更精准的管控。生产可视化可以大大提高企业的管控力度，有思度ERP管理系统是企业实现了该业务要求。有思度ERP管理系统实现了对整个交付流程进行一体化管控，实现统筹管理。有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现了企业的上下快速传递指令。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量，可以一键生成。有思度ERP管理系统的动态看板功能，让各项数据都量化到管控室，管理人员可以实现实时调控。
对货品的损坏率也起到一定的管控作用。物流部门可以借助有思度ERP管理系统实现自动发货业务。为解决发货过程中的错发事务，有思度ERP管理系统研发了该业务处理功能；同时，也开发了货品补发功能，为业务管理增强管理功能。同时，有思度ERP管理系统也支持订单分批次发货的业务处理。
货品库存越多，现金越少，资金周转越慢。库存管理对销售、采购、生产等环节也产生重要的影响。不考虑更多因素的降低库存，可能会产生无法交货的风险。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓库管理人员对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等操作，可以通过有思度ERP管理系统实现。
有思度ERP管理系统委外收货功能，帮助生产部门实现更快速收货点验。有思度ERP管理系统内置的各项委外功能，通过一键操作更高效提高企业运行效率。有思度ERP管理系统让委外工作变得更智能，实现生产委外的自动化处理。外加工产品的各种技术资料，整理起来非常繁琐，还易出错。
有思度ERP管理系统详细掌握了销售环节的各种账务往来数据。有思度ERP管理系统随时查阅供应商的供货情况，以及应付款情况、未付款情况。应收账款、应付账款财务人员通过有思度ERP管理系统进行管理。
有效的编码规范，是有思度ERP管理系统实现数字化管理的前提，是基础数据的基础。基础信息关系到整个有思度ERP管理系统，所以必须做到完整、有效。作为整个系统基石的基础数据，非常重要，也是各部门共享的信息。基础信息的标准必须得到各部门的认可，定义出公认的数据规范，并下发相关文档。
有思度ERP管理系统提供了采购计划、采购订单、采购开单等各种业务功能，帮助企业实现合理的采购管理。有思度ERP管理系统帮助企业采购人员更快速、高效的实施采购管理职能。有思度ERP管理系统内置了请购管理的功能，对请购的各项操作更直接。有思度ERP管理系统采购功能实现了对采购的科学化管理。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心，帮采购相关人员更高效的实现一体化。采购人员利用有思度ERP管理系统，可以实现采购计划清晰化，用什么？什么时候采购？一清二楚。
物流发货时常有损坏件、漏发件、错发件。在设计方面没有知识库，导致每件产品总得从头再来。物料浪费总是很多，无畏的浪费量很大。手工开单字迹潦草，即影响企业形象，又难免手误。对各门店、加盟店、业务员不能实时监督管理，不能有效提升业绩。由于各项材料、配件等繁多，导致成本核算非常麻烦。面对各种客户咨询，文员很难应付，往往丢单。
对于企业来讲，“精益”成为众多企业的不二之选！它是一种战略，属于“总成本”领先战略。
7大浪费也被日本总结出来，还有人总结出8大浪费10大浪费，都只不过是分类的区别，万变不离其宗。
因此，降低损耗、减少浪费，要理论结合实际。切不可以东施效颦，最后半途而废。无论采用什么工具，必须以全局费用最低为目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。因为只要有“改善动作”，就会有费用投入。必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，形成更大的“剪刀差”。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
像丰田生产方式、LP、六西格玛都提到全员参与的概念。俚语讲一人一条计，三人一台戏，这是集思广益的理念。因此，精益生产不是老板一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。主动的去寻找浪费点。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
想将浪费彻底消除，必须要“细化”浪费。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费，并将核算科目尽可能的细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。也就是方方面面“高质量”，货品不多用一点、时间不浪费一秒
所谓的看板、标识化、可视化，皆是信息交流板，就是为消除信息交换产生的时间浪费。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一个人能解决的，就绝不用两人参与，也是精益理念的“少人化”。各种名词概念有很多，实际上都是一回事。
在LP或丰田生产方式中，有“准时化”的概念，“准时化”就是在加工过程中，以适当的数量，送到生产线旁。
现在已经把精益理论进行了延伸，“准时化”不但应用于生产环节，更涵盖了更多的内容。“准时化”就是恰到正好、无过不及，这正是“中庸”思想，是一种完美的理想。只能无限的靠近它，因为真正完美的事物是不存在的。因此，“改善活动”永无终点，绝不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的坚持下去，如同锻炼身体一样，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
5S保证了“准时化”的环境，确保环境更利于“准时化”，使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。当提到5S时，很多人都认为不如6S、8S等等，并不是数字越大越好，而是压根没搞清楚什么是5S，几S只是分类颗粒度的大小而已。好比对食物的分类一样，以不同的标准可以分出很多类别来。就是1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以减少浪费。反之，就是叫10000S，也只是叶公好龙而已。
细致研究费用组成就会发现，费用由必须费用和间接费用两部分组成。生产现场更是浪费的主要场地。生产现场的变数很多，其中有预测上的错误、管理上有差错、设备故障、也就使得浪费的概率直线上升。那么，
怎么样才是细化浪费？很多人只看到看得见的，精细化远不止这些。要如抽丝般去发现它。比如，装运车辆倒车能一次性到位吗？工具能随时找到？
很多时候，心中只想到各个点，而本末倒置。全局很差的情况发生。因此，在各个环节的改善，要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，流程一体化要无过不及、恰到正好。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
无论是丰田生产方式，阿米巴经营，还是美国的LP，5S，还是六西格玛，都是从不同角度对消减浪费的阐述，实现总成本领先战略。在男耕女织的时代，纺车一天至多织布1米，而工业机器可达到千米。洋布让老粗布无立锥之地。这是典型的总成本领先战略的案例。
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