有思度ERP 签约吉林旭景建设有限公司
2014/10/6 点击：
将库存合理化就是释放资源，释放固话的资金，释放仓库，从而得到更多的价值。销售、采购、生产等环节也需要库存管理的支持。如果一味的追求0库存，有时又会影响交货期。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。有思度ERP管理系统为仓库管理人员实现了对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等通一操作。
有思度ERP管理系统对直营店、加盟店、电商、微商等客户的账务往来信息一清二楚。对供应商的账务往来信息一清二楚。应收账款、应付账款财务人员通过有思度ERP管理系统进行管理。
对货品的损坏率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系统有效的为物流部门生成发货单。有思度ERP管理系统对货品的错发业务也有了很好的管控；同时，也开发了货品补发功能，为业务管理增强管理功能。对于订单批次化，有思度ERP管理系统也做到了兼容。
有思度ERP管理系统委外收货功能，帮助生产部门实现更快速收货点验。有思度ERP管理系统委外功能提供委外业务的各个功能，提高了企业委外业务操作的效率。有思度ERP管理系统委外功能提升了财务人员的工作效率，降低了出错率。对委外数据的整理总是耗时费力。
例如，有思度ERP管理系统通过统一物料编码实现生产系统的自动化。基础信息作为基本的单元，被系统的各模块调用。基础数据让很多数据不再重复操作，通过快捷选择的方式即可进行相关的业务操作。基础信息的标准必须得到各部门的认可，定义出公认的数据规范，并下发相关文档。
有思度ERP管理系统采购管理模块提供了采购业务的各项管理功能，帮助企业科学的管控采购业务。有思度ERP管理系统内置的采购管理功能，可以一键导入MRP的采购计划。采购管理模块对请购业务进行处理。企业精益化管理首先是采购管理的精益化，也是降低生产成本的必要手段。有思度ERP管理系统采购管理模块对各项业务均可处理，包括采购订单、开单等等。只有统筹管理供应链的各个环节，才能实现利润最大化，采购管理人员可以通过有思度ERP管理系统帮助其实现自动化、标准化。
有思度ERP管理系统实现了柔性生产，随需变更，对各种插单、补单、急单、加单、消单等灵活处理。生产管理部使用有思度ERP管理系统进行需求计划MRP操作，将销售订单拆解为可以生产的物料。生成相应的采购计划、委外计划、生产计划。有思度ERP管理系统对生产领料、退料进行合理的管理，更大限度的降低材料的浪费，从来控制生产成本。有思度ERP管理系统让订单交付过程量化到生产看板上，管理人员一清二楚。有思度ERP管理系统整体把控交付过程，对各个环节进行闭环操作。有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现了更快速管控能力。有思度ERP管理系统更高效的物料拆解功能，实现了订单的高效派产。有思度ERP管理系统的动态看板功能，让各项数据都量化到管控室，管理人员可以实现实时调控。
因物流发货导致的成本总是很难控制。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。在设计方面没有知识库，导致每件产品总得从头再来。脏乱差成了仓库的代名词，货品情况稀里糊涂。客户查单就需要跑车间查看，浪费了高贵时间。新人做单、报价难，培养慢。加工成本核算总是异常复杂，很难快速计算出成本，从而给客户一个合理的报价。对经销商的铺货量、销售量、回款金额等信息无法做到实时监管，所以回款成为大问题。
随着微利时代的到来，“精益”变得越来越重要！“精益”是一种经营战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。通过一系列活动实现“总成本”行业最低的目标。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，形成更大的“剪刀差”。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
所以，消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题，要理论结合实际。最后让人贻笑大方。无论采用什么工具，全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。因为只要有“改善动作”，就会有额外的费用产生。所以，必须核算长远收益和改善投入的关系。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，还有人总结出8大浪费10大浪费，只是吸引眼球的噱头而已，都是本质上的表面现象。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
在丰田生产方式或LP中，两大支柱之一就是“准时化”，所谓“准时化”就是在加工过程中，以适当的数量，送到生产线旁。
LP、丰田生产方式中全员参与是核心。俗话说一人一根绳，刹腰挡西风，这是发挥集体智慧的理念。所以精益生产不是老板一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。主动的去寻找浪费点。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
浪费想消除彻底，要从细处着手。阿米巴经营的手段是财务报表，并将核算科目尽可能的细化。也就是方方面面“高质量”，人不多走一步、机器不多转一圈、货品不多用一点、的“高质量”管理。
如今精益思想被很好的发扬，已经不仅仅限于加工过程，而将理论应用的更广泛，是一种对高质量经营的追求。而这种追求又是无止境的，只能去努力地实现无限的接近它，因为世界上不存在绝对完美的事物。因此，“改善”浪费是没有终点的赛场，更不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的坚持下去，唯有这样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
当我们细致研究费用就会发现，浪费存在于各个角落。尤其是在生产现场中。涉及各种浪费，其中有管理上有差错、生产返工、导致生产计划变更频繁。一句话就是，
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是LP5S，六西格玛，实际上所有理论都是为了降低费用，实现总成本领先战略。在男耕女织的时代，纺车一天至多织布1米，而西方的机器是千米。所以，“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这就是“总成本领先战略”。
皆是信息交流板，就是为消除信息交换产生的时间浪费。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一个人能解决的，就不用两个人，这其实也是“少人化”。各种名词有很多，实际上都是一回事。
“准时化”又通过5S保证工作现场，确保环境更利于“准时化”，使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。顺便谈一下5S概念，很多人大谈6S、7S、12S等等等，不是数字大小的问题，而是理解有误，几S只是分类颗粒度的大小而已。好比对食物的分类一样，都可以分出很多不同的类别。哪怕你叫它1S，只要方方面面做到位，照样可以减少浪费。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是叶公好龙而已。
一谈到浪费，很多人只看到看得见的，这都算不上精细化。必须精细到发丝。比如，有专用的物流车吗？货品能真正做到先进先出吗？
绝大多数时候，从揉碎了的知识点中，很难树立“整体”的概念，而本末倒置。很容易导致局部很好，那么，必须要遵循全局最优。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，从销售到最终的出货，要无过不及、恰到正好。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
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