有思度ERP系统 签约武汉京广威不锈钢有限公司
2015/10/8 点击:

企业资金往往被高库存占据着,导致周转受阻或变缓。没有库存管理就没有采购、生产、销售业务。订单交付的延期,往往库存的管理也存在漏洞。在不影响交付的情况下,要合理的控制库存量。仓库管理人员通过有思度ERP管理系统实行对仓库的车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等管控操作。
对物品损坏率也起到了降低作用。有思度ERP管理系统自动生成发货的相关文档。企业在物流发货过程中,经常会出现发错货品的现象,有思度ERP管理系统有效解决了这一难题。并且,有思度ERP管理系统拥有货品补发功能,实现漏发问题,或损坏补发。有些订单需要分批送达,故有思度ERP管理系统支持分批次发货的业务需求。
有思度ERP管理系统详细记录了各种账务往来数据,包括门店、经销商等应收款、已收款、销售额等等数据。有思度ERP管理系统对供应商的应付款、已付款等账务数据明明白白。财务人员可以通过有思度ERP管理系统管理账务往来工作,比如应收账款、应付账款。
委外功能一键生成委外收货单供仓库收货使用。有思度ERP管理系统的委外功能实现了无任何操作,降低了数据出错的风险,从而降低了成本。有思度ERP管理系统集成了委外财务记账功能,帮助企业实现账务往来自动化操作。一键式委外加工信息,实现无缝衔接。
例如,货品编码帮助企业更高效的数据分析,也是应用有思度ERP管理系统的基础。企业只有做到基础数据的合理、完整、有效、科学,才能让有思度ERP管理系统更顺畅,更适合企业使用。基础信息作为重要的核心数据,往往通过有思度ERP管理系统的下拉框实现更高效的操作,提高企业的业务操作速度。编码方案是企业应用有思度ERP管理系统的基础,更是实现系统持续使用的前提。
企业应该利用高新技术实现采购的科学管控,降低企业成本。采购管理模块即可单独使用,又能于物料需求计划、库存管理、销售管理等相互配合。采购管理模块对请购业务进行处理。企业精益化管理首先是采购管理的精益化,也是降低生产成本的必要手段。采购管理模块对采购什么?采购多少?由谁供货?什么时间到货?运输方式?价格?运费等全方位管控。采购人员通过有思度ERP管理系统可以快速知道订单需要的物料情况,可以快速建立采购计划单。
物流发货时常有损坏件、漏发件、错发件。订单预留时间的发货时间较短,无法在规定时间发货。缺乏技术档案库,创新无异于重启键,耗费总是非常巨大。仓库管理无效,导致不需要的材料满仓库,需要的材料却短缺。客户查单就需要跑车间查看,浪费了高贵时间。对于各种销售渠道没有合理的量化指标,监管不到位不及时。订单杂乱无章,很难实时知道订单情况,统计费时费力易出错。不同客户价格差异,导致报价繁琐,查询价格比较费时。
有思度ERP管理系统实现了柔性生产,随需变更,对各种插单、补单、急单、加单、消单等灵活处理。有思度ERP管理系统将销售订单拆解为可以生产的物料,同时为生产管理部生成采购计划、委外计划、生产计划等。生产过程中,各种领退料工作,可以通过有思度ERP管理系统实现科学、规范化的管理。有思度ERP管理系统让订单交付过程量化到生产看板上,管理人员一清二楚。对订单交付过程整体把控,实时对人、料、设备的状态进行跟踪,更科学实现更大的价值转化。企业通过有思度ERP管理系统订单变更通知功能,实现更高效的统一步伐。可以准确知道订单的需要的物料情况,当前库存有多少?还需要采购多少?有思度ERP管理系统的动态看板功能,让各项数据都量化到管控室,管理人员可以实现实时调控。
随着微利时代的到来,“精益”成为众多企业的不二之选!它是一种战略,一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道:“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”,高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”,产生更低成本的竞争力。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多,降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
所以,降低损耗、减少浪费,不能拘谨于书本中提到的问题,要理论结合实际。最后前功尽弃。无论采用什么工具,全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用,那么就会有问题。因为只要有“改善动作”,就会有额外的费用产生。必须核算长远收益和改善投入的关系。
7大浪费也被日本总结出来,甚至还有人总结出8大浪费10大浪费,只是吸引眼球的噱头而已,都是本质上的表面现象。
面对各种理论学术,企业又该如何抉择呢?
在LP或丰田生产方式中,有“准时化”的概念,所谓“准时化”就是在加工过程中,将适当的货品,在适当的时间,不多不少的,
在六西格玛、LP等理论中,全员参与是核心。俚语讲众人拾柴火焰高,这是发挥集体智慧的理念。要认识到,老板绝不能把精益生产当作一个人的事情,而是全员的事情。必须把精益生产理论在每一个员工心中生根发芽,“自働化”的去消除浪费。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。
想彻底消除浪费,必须要将浪费细化。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费,并将核算科目尽可能的细化。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念,也就是方方面面“高质量”,也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、货品不多用一点、
现代理论中,“准时化”不仅仅限于加工过程中,而将理论应用的更广泛,“准时化”就是恰到正好、无过不及,这正是“中庸”思想,是一种对“完美”的极致追求。而这种追求又是无止境的,只能努力地去接近它,因为完美是渴望而不可及的事情。因此,精益化管理是没有终点的比赛,绝不可能一蹴而就,只能持之以恒的去坚持,如同锻炼身体一样,才能练就“筋肉坚实”的企业。
在费用中,费用由必须费用和间接费用两部分组成。生产现场更是浪费的主要场地。生产现场的变数很多,其中有导致生产计划变更频繁。也就是说,只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
所谓的看板、标识化、可视化,皆是信息交流板,就是为消除信息交换产生的时间浪费。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴;一人之事,就不用两个人,这其实也是“少人化”。很多的名词概念,实际上都是一回事。
无论是丰田生产方式,还是阿米巴经营,还是LP5S,还是六西格玛,都是为了降低成本,实现总成本领先战略。在男耕女织的封建社会,妇女一天织三尺布,而英国的工业机器一天是1000米。所以,“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这是典型的总成本领先战略的案例。
5S保证了“准时化”的环境,确保环境更利于“准时化”,从而流程畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时,很多人大谈6S、7S、12S等等等,不是数字大小的问题,而是压根没搞清楚什么是5S,几S只是对内容的归类而已。对任何事物进行分类,都可以分出很多不同的类别。哪怕你叫它1S,只要方方面面做到位,照样可以减少浪费。反之,无论多少个S,也只是空谈理论、空喊号子。
怎么样才是细化浪费?很多人就想到了原材料和产品的损耗,这都算不上精细化。必须精细到发丝。装运车辆倒车能一次性到位吗?仓库盘点了几次?停机、等待深入研究过原因吗?
时常,从揉碎了的知识点中,很难树立“整体”的概念,而忽略了整体的最优。很容易导致局部很好,全局很差的情况发生。必须要遵循全局最优。消除企业僵劲、笨劲、拙劲,一体化流程要无过不及、恰到正好。减少事前的浪费可通过ERP软件协助,通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
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