有思度ERP管理系统 签约江苏中裕能源装备有限公司
2019/8/24 点击：
丰田生产方式也总结出来7大浪费，还有人总结出8大浪费10大浪费，都是沽名钓誉者所为，万变不离其宗。
企业想突出重围，那么“精益”成为众多企业的不二之选！一种通过消除浪费提升竞争力的战略。通过一系列活动实现“总成本”行业最低的目标。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，形成更大的“剪刀差”。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
在LP或丰田生产方式中，有“准时化”的概念，“准时化”就是在加工过程中，将适当的货品，在适当的时间，不多不少的，
浪费想消除彻底，要从细处着手。阿米巴经营的手段是财务报表，而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，也就是方方面面“高质量”，货品不多用一点、的“高质量”管理。
那么，如何实现“成本领先战略”呢？尤其是理论学术一大堆。
所以，消减浪费尽信书不如无书。最后半途而废。无论采用什么工具，全局费用最低才是终极目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。因为只要有“改善动作”，就会有额外的费用产生。那么，必须核算长远收益和改善投入的关系。
在费用的组成中，浪费存在于各个角落。各种浪费产生于生产现场。各种人机料的浪费，其中有业务管理上的差错、残次品的出现、生产返工、出勤变化等等，导致生产计划变更频繁。因此，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
在六西格玛、LP等理论中，都提到全员参与的概念。古语说一人智谋短，众人计谋长，这是集思广益的理念。所以，老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须把精益生产理论在每一个员工心中生根发芽，“自働化”的去消除浪费。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
现在已经把精益理论进行了延伸，“准时化”不但应用于生产环节，而是经营的各个角落。这正是“中庸”思想，是一种完美的理想。而这种追求又是无止境的，只能去努力地实现无限的接近它，因为真正完美的事物是不存在的。因此，“改善”浪费是没有终点的赛场，更不可能一蹴而就，只能持之以恒的去坚持，唯有这样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
5S管理又是实现“准时化”的手段，确保环境更利于“准时化”，从而流程畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。顺便谈一下5S概念，绝大多数人都陷入数字误区，不是数字大小的问题，而是压根没搞清楚什么是5S，只要愿意细分浪费，可以分到NS。好比对食物的分类一样，都可以分出很多不同的类别。就是叫它1S，只要方方面面做到位，照样可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空谈理论、空喊号子。
无论是日本的丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是LP5S，六西格玛，都是从不同角度对消减浪费的阐述，目标都是一致的。在男耕女织的时代，妇女一天织三尺布，而英国的工业机器一天是1000米。所以，洋布让老粗布无立锥之地。这就是“总成本领先战略”。
都是为交流而做的，就是为实现“无言交流”而设置的。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；一人之事，就绝不用两人参与，也是精益理念的“少人化”。各种名词有很多，实际上都是一回事。
往往，心中只想到各个点，而本末倒置。在各个环节的改善，必须要遵循全局最优。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，从销售到最终的出货，要节节贯穿、无过不及、恰到正好。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
怎么样才是细化浪费？很多人就想到了原材料和产品的损耗，这都算不上精细化。必须精细到发丝。比如，装运车辆倒车能一次性到位吗？门口、拐角都有防撞设施吗？
也降低了物品的损坏率。有思度ERP管理系统发货数据自动化。为解决发货过程中的错发事务，有思度ERP管理系统研发了该业务处理功能；同时，对货品的补发也有很好的管控手段。同时，有思度ERP管理系统兼容了订单的分批发货功能，使得订单批次化物流更简单。
有思度ERP管理系统委外收货单功能大大提高了委外业务的操作效率。有思度ERP管理系统的委外功能实现了无任何操作，降低了数据出错的风险，从而降低了成本。有思度ERP管理系统委外功能提升了财务人员的工作效率，降低了出错率。手写的委外加工单据，很难避免手误现象，往往造成很大的损失。
有思度ERP管理系统详细掌握了销售环节的各种账务往来数据。有思度ERP管理系统实现了对应付款、已付款的统计与核销。应收账款、应付账款财务人员通过有思度ERP管理系统进行管理。
货品库存越多，现金越少，资金周转越慢。企业利润的提升往往从库存管理开始。大数据时代将企业管理更高效，库存的合理值完全可以通过计算机来帮助实现。在正常运营的前提下，要合理化库存。仓库管理人员通过有思度ERP管理系统实行对仓库的车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等管控操作。
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人工发货，免不了错发、漏发的情况发生，导致成本无畏增加。只能凭借经验做产品创新，甚至不敢去创新。因各种呆滞料、余料、废料导致资金、仓库、搬运等资源浪费。手写单据慢，并且不规范，易手误。新人培训非常慢，做单、报价时常出错。订单杂乱无章，很难实时知道订单情况，统计费时费力易出错。不同经销商价格存在差异，无法凭借记忆实现报价，报价时常出错。
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