有思度ERP系统 签约时升家具有限公司
2017/5/17 点击：
对货品的损坏率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系统自动为发货部门生成发货单。企业在物流发货过程中，经常会出现发错货品的现象，有思度ERP管理系统有效解决了这一难题。同时，也开发了货品补发功能，为业务管理增强管理功能。同时，有思度ERP管理系统也支持订单分批次发货的业务处理。
委外功能一键生成委外收货单供仓库收货使用。有思度ERP管理系统委外业务管理使得企业对委外事务更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系统不但自动生成委外加工数据，还可以自动化生成委外财务数据。一键式委外加工信息，实现无缝衔接。
例如，货品编码帮助企业更高效的数据分析，也是应用有思度ERP管理系统的基础。基础信息关系到整个有思度ERP管理系统，所以必须做到完整、有效。基础信息是整个企业中各部门共享的信息，是整个系统的基础。各部门必须集合在一起开会讨论数据规范，研究出公认的编码方案，并下发相关文档。
合理的库存才能提高企业利润，反之亦然。库存管理是企业生产过程中的基本管理环节。低库存、0库存固然甚好，但是过度的追求，往往会造成生产方面的不顺畅，耽误交付。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓管人员通过有思度ERP管理系统实现对货品库存的合理控制，实现最小化库存的目标。
有思度ERP管理系统提供了采购计划、采购订单、采购开单等各种业务功能，帮助企业实现合理的采购管理。有思度ERP管理系统的采购管理模块对采购开单、采购计划、采购订单等实现科学的管理。有思度ERP管理系统对请购业务实现的兼容，可以通过系统更快速的监控业务操作。采购管理是企业供应链的重要组成部分，合理的管控可以降低企业浪费。采购管理模块对采购什么？采购多少？由谁供货？什么时间到货？运输方式？价格？运费等全方位管控。采购人员使用有思度ERP管理系统进行合同、采购申请、采购订单、收料通知、退货、采购入库、采购发票、采购结算的完整采购流程管控。
对经销商的已收款、应收款、销售额等财务信息一清二楚。有思度ERP管理系统随时查阅供应商的供货情况，以及应付款情况、未付款情况。有思度ERP管理系统帮助财务人员进行各项数据统计工作，大大降低了工作强度。
生产责任不到位，出了问题，总是无人担责。产品设计没有建立知识库，完全依赖老板或重要员工，导致研发成本高。无法有效监管物料，造成无畏的成本增加。手写单据慢，并且不规范，易手误。没有建立产品体系知识库，新人入职培训耗时费力，还易流失。订单成本、订单利润等不清不楚，财务不能实时核算。对不同信用额度的经销商，采用价格不同策略，往往非常难以管理。
有思度ERP管理系统灵活的订单处理功能，让各种急单、插单等不在是问题难点。有思度ERP管理系统的BOM物料清单为物料需求计划MRP运算提供了基础，可以实现销售订单拆解为可以生产的物料，并生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对各种领料、退料行为，实现了更智慧、更精准的管控。有思度ERP管理系统实现了订单交付过程的可视化，实时监控订单每个工序。有思度ERP管理系统整体把控交付过程，对各个环节进行闭环操作。有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现了更快速管控能力。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量，可以一键生成。动态化生产看板，通过看板向车间传递生产指令，实时查看每道工序计划与实际完全情况，实现问题快速处理。
管理是企业发展的手段之一，那么“精益”变得越来越重要！一种通过消除浪费提升竞争力的战略。通过一系列活动实现“总成本”行业最低的目标。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，产生更低成本的竞争力。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易，“让利顾客”就是市场竞争力。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，还有人总结出8大浪费10大浪费，都是一些人鼓弄玄虚，都是本质上的表面现象。
那么，如何实现“成本领先战略”呢？尤其是理论学术一大堆。
在丰田生产方式或LP中，“准时化”是两大支柱之一，“准时化”就是在加工过程中，以适当的数量，送到生产线旁。
想彻底消除浪费，必须要将浪费细化。阿米巴经营的手段是财务报表，并将核算科目尽可能的细化。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，也就是方方面面“高质量”，也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、
所以，彻底消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题，而是要切身去发现问题。最后无功而返。无论是现场5S还是流程优化，必须以全局费用最低为目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。就会有费用投入。所以，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
如今精益思想得以发展，“准时化”不仅仅限于加工过程中，而将理论应用的更广泛，“准时化”就是恰到正好、无过不及，是一种完美的理想。只能努力地去接近它，因为真正完美的事物是不存在的。所以，“改善活动”永无终点，更不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的坚持下去，唯有这样，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
当我们细致研究费用就会发现，费用由必须费用和间接费用两部分组成。各种浪费产生于生产现场。生产现场的变数很多，其中有预测上的错误、业务管理上的差错、残次品的出现、设备故障、出勤变化等等，也就使得浪费的概率直线上升。因此，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
在各种理论中，最关键的是全员参与。俚语说星多天空亮，人多智慧广，这是集思广益的理念。故老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员的事情。必须把精益生产理论装进每一个员工的心中，“自働化”地消除浪费。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
“准时化”又通过5S保证工作现场，确保环境更利于“准时化”，使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。顺便谈一下5S概念，绝大多数人都陷入数字误区，不是数字大小的问题，而是压根没搞清楚什么是5S，几S只是分类颗粒度的大小而已。对任何事物进行分类，以不同的标准可以分出很多类别来。哪怕你叫它1S，只要方方面面做到位，照样可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空谈理论、空喊号子。
浪费到底怎么细分？很多人只看了表面上的，这绝对不够“精细”。必须精细到发丝。收纳箱按使用频率摆放了吗？能做到“无言交流”吗？。
其实都是信息交流板，就是为实现“无言交流”而设置的。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；一人之事，就不用两个人，这其实也是“少人化”。各种名词有很多，只不过不同角度描述而已。
无论是日本的丰田生产方式，阿米巴经营，还是美国的LP，5S，六西格玛，都是从不同角度对消减浪费的阐述，实现总成本领先战略。在封建社会末期，手工织布最多1米，而西方的机器是千米。所以，洋布让老粗布无立锥之地。这是典型的总成本领先战略的案例。
往往，心中只想到各个点，而本末倒置。在各个环节的改善，必须要遵循全局最优。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，从销售到最终的出货，要节节贯穿、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
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