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有思度ERP管理系统 签约陕西远泰金属科技有限公司

2018/4/22 点击:

        对货品的损坏率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系统自动生成发货的相关文档。企业在物流发货过程中,经常会出现发错货品的现象,有思度ERP管理系统有效解决了这一难题。同时,也开发了货品补发功能,为业务管理增强管理功能。同时,有思度ERP管理系统兼容了订单的分批发货功能,使得订单批次化物流更简单。
        收货人员可以通过有思度ERP管理系统接收推送的收货单据,实现自动化数据接收。有思度ERP管理系统内置的各项委外功能,通过一键操作更高效提高企业运行效率。有思度ERP管理系统一键生成委外账务,让账务往来一清二楚。手写的委外加工单据,很难避免手误现象,往往造成很大的损失。
        物料编码关系到整个生产流程,有思度ERP管理系统将通过编码追溯每一个生产环节。基础信息在各个部门都能用到,是有思度ERP管理系统能否成功应用的前提。基础档案是整个有思度ERP系统的核心数据,不但提高了操作速度,更是统计信息的核心项目。为了让有思度ERP管理系统顺利运行,企业需要制定出公认的数据规范,同时下发相关文档供大家参考执行。
        日新月异的信息技术,帮助企业更好的实现采购管理业务的精益化。有思度ERP管理系统内置的采购管理功能,可以一键导入MRP的采购计划。采购人员完全可以通过有思度ERP管理系统进行线上请购,实现更高效的业务运转。合理的采购可以实现企业的利润更大化,企业需要更好的采购管理方法。采购管理模块是采购业务的集中处理系统,涉及到了各个业务。有思度ERP管理系统不仅仅可以实现快速采购业务,更能实现智慧化分析,帮助企业实现利润点提升。
        面对高库存是很多企业比较头疼的地方,总是占用仓库、资金等重要的企业资源。库存管理业务是企业管理的核心业务之一,更是生产的基本要素。很多时候,0库存对企业来讲是理想化的,在交付过程中往往带来负面影响。在正常运营的前提下,要合理化库存。仓库管理人员对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等操作,可以通过有思度ERP管理系统实现。
        有思度ERP管理系统实现了对销售环节的各种账务往来数据一清二楚。有思度ERP管理系统也详细记录的与供应商之间的账务往来数据。财务人员使用有思度ERP管理系统进行应收账款、应付账款等财务管理工作。
        工厂人事责权不明,产品有问题,总是老板来承担。订单预留时间的发货时间较短,无法在规定时间发货。不能做到实时掌握货品的销售情况,滞销品、畅销品不能实时分类。物料浪费总是很多,无畏的浪费量很大。查单很耗时,客户等的烦,客户反复查单,增加额外成本。对销售人员、销售门店、经销商不能实时监管,实现最大化的价值输出。订单管理繁琐,各种账务统计比较麻烦,需要核算多遍。免费铺货是现在很多行业的市场运营策略,往往导致回款难。
        有思度ERP管理系统灵活的订单处理功能,让各种急单、插单等不在是问题难点。物料需求、清单BOM自动匹配、精准推算,同步关联生产计划、订单、库存等数据。有思度ERP管理系统对生产领料、退料进行合理的管理,更大限度的降低材料的浪费,从来控制生产成本。生产可视化可以大大提高企业的管控力度,有思度ERP管理系统是企业实现了该业务要求。有思度ERP管理系统更高效的全盘操作,使得生产流程更高效。有思度ERP管理系统内置的订单通知功能,使得各种变更通知更快速。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量,可以一键生成。有思度ERP管理系统集成的动态看板,可以帮助企业实现实时监控,实时调控。
        读过“阿米巴经营”的朋友都知道:“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”,高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”,形成更大的“剪刀差”。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易,“让利顾客”就是市场竞争力。
        对于企业来讲,“精益”成为众多企业的不二之选!“精益”是一种经营战略,一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
        丰田生产方式也总结出来7大浪费,甚至还有人总结出8大浪费10大浪费,都只不过是分类的区别,并没有本质的区别。
        在LP或丰田生产方式中,“准时化”是两大支柱之一,“准时化”就是在加工过程中,以适当的数量,送到生产线旁。
        那么,如何实现“成本领先战略”呢?尤其是理论学术一大堆。
        现在精益理论有了新的发展,“准时化”不仅仅限于加工过程中,更涵盖了更多的内容。“准时化”就是恰到正好、无过不及,这正是“中庸”思想,是一种完美的理想。只能无限的靠近它,却无法接触它,因为世界上不存在绝对完美的事物。因此,精益化管理是没有终点的比赛,更不会立竿见影,需要的是“持之以恒”的坚持下去,如同锻炼身体一样,最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
        所以,消减浪费书本中不会有现成的答案。切不可以东施效颦,最后无功而返。无论采用什么工具,全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用,那么就会有问题。因为只要有“改善动作”,就会有费用投入。那么,必须核算长远收益和改善投入的关系。
        想彻底消除浪费,要从细处着手。阿米巴经营的手段是财务报表,并将核算科目尽可能的细化。也就是方方面面“高质量”,也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、货品不多用一点、时间不浪费一秒的“高质量”管理。
        在六西格玛、LP等理论中,最关键的是全员参与。古语说众人扶船能过山,这是集思广益的理念。因此老板绝不能把精益生产当作一个人的事情,而是全员都要参与的事情。必须要让全员学习精益生产理论,主动的去寻找浪费点。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
        5S管理又是实现“准时化”的手段,确保环境更利于“准时化”,使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。当提到5S时,绝大多数人都陷入数字误区,不是数字大小的问题,而是认识的问题,只要愿意细分浪费,可以分到NS。对任何事物进行分类,都可以分出很多不同的类别。哪怕你叫它1S,只要在消减浪费上下功夫,照样可以减少浪费。如果做到不到位,就是叫10000S,也只是空谈理论、空喊号子。
        对浪费的理解不一,很多人只看到看得见的,精细化远不止这些。必须精细到发丝。比如,有专用的物流车吗?仓库盘点了几次?停机、等待深入研究过原因吗?
        细致研究费用组成就会发现,费用由必须费用和间接费用两部分组成。尤其是在生产现场中。涉及各种浪费,其中有预测上的错误、业务管理上的差错、生产返工、设备故障、导致生产计划变更频繁。总结起来讲,
        都是为交流而做的,就是为消除信息交换产生的时间浪费。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速;一人之事,就绝不用两人参与,这其实也是“少人化”。很多的名词概念,只不过不同角度描述而已。
        无论是日本的丰田生产方式,还是阿米巴经营,还是美国的LP,5S,六西格玛,都是为了降低成本,实现总成本领先战略。在封建社会末期,妇女一天织三尺布,而西方的机器是千米。所以,洋布让老粗布无立锥之地。这就是“总成本领先战略”。
        常常,从揉碎了的知识点中,很难树立“整体”的概念,而忽略了整体的最优。因此,要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲,一体化流程要节节贯穿、无过不及。减少事前的浪费可通过ERP软件协助,通过MES软件减少生产交付过程的浪费。