有思度ERP管理系统 签约上海睿光新材料科技有限公司
2020/6/12 点击：
有思度ERP管理系统对直营店、加盟店、电商、微商等客户的账务往来信息一清二楚。有思度ERP管理系统对供应商的应付款、已付款等账务数据明明白白。财务管理工作，财务人员可以通过有思度ERP管理系统进行管理，比如应收账款、应付账款等。
也大幅度降低货品的损坏率。有思度ERP管理系统自动为发货部门生成发货单。有思度ERP管理系统有效缓解了错发事项。并且，有思度ERP管理系统也支持货品的补发业务处理。有思度ERP管理系统对订单的多次付款、多次发货做了功能兼容，使得物流发货业务更贴切。
委外功能自动生成委外收货单，仓库人员可将委外收货单进行入库操作。有思度ERP管理系统委外功能大大提高了委外业务的效率，从而降低了企业运营成本。有思度ERP管理系统委外账务大大提高了财务人员的统计效率。一键式委外加工信息，实现无缝衔接。
编码规范决定了有思度ERP管理系统的可用性、易用性。有思度ERP管理系统能否应用成功，基础信息也起到了关键性作用。基础数据为整个有思度ERP管理系统提供了基层信息，有效的提高了各个模块的工作效率。在有思度ERP管理系统上线以前，企业有必要坐着以前讨论数据规范，达成统一，为日后的管理打下良好的基础。
企业提高了库存管理能力，也就是提高了利润点。企业利润的提升往往从库存管理开始。企业只有走在前列，仅仅拥抱科技，让大数据分析帮助企业实现合理的库存。在正常运营的前提下，要合理化库存。仓库管理人员可以非常方便地通过有思度ERP管理系统对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等进行操作。
生产责任不到位，出了问题，总是无人担责。对款式的受欢迎度不了解，产品设计千篇一律，完全凭借经验引导客户，容易造成丢单。对呆滞物料追踪不及时，占用仓库，占用资金。手写单据总是存在这样那样的问题，削弱公司对外的形象。为了降低对新人培训的资源耗费，企业需要建立一套知识库。订单处理总是非常麻烦，查单、验单总是耗时费力。不同客户供应的商品可能不同，价格体系管理繁琐。
企业应该利用高新技术实现采购的科学管控，降低企业成本。有思度ERP管理系统的采购管理模块对采购开单、采购计划、采购订单等实现科学的管理。采购管理模块对请购业务进行处理。有思度ERP管理系统采购功能实现了对采购的科学化管理。采购管理模块对采购什么？采购多少？由谁供货？什么时间到货？运输方式？价格？运费等全方位管控。有思度ERP管理系统不仅仅可以实现快速采购业务，更能实现智慧化分析，帮助企业实现利润点提升。
有思度ERP管理系统高效的柔性生产，使得各种订单都能很好的处理。有思度ERP管理系统自动生产订单，自动实时排程，快速分解生产计划。生产过程中，各种领退料工作，可以通过有思度ERP管理系统实现科学、规范化的管理。有思度ERP管理系统实现了订单交付过程的可视化，实时监控订单每个工序。有思度ERP管理系统实现了人机料的更大价值的输出。企业通过有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现更高效的统一步伐。可以准确知道订单的需要的物料情况，当前库存有多少？还需要采购多少？有思度ERP管理系统的动态看板功能，让各项数据都量化到管控室，管理人员可以实现实时调控。
全球市场竞争的条件下，越来越重要的将是“精益”！“精益”是一种经营战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是实现“费用最少化”，产生更低成本的竞争力。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是一些人鼓吹自己高明的玄虚，万变不离其宗。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
在丰田生产方式或LP中，有“准时化”的概念，所谓“准时化”就是在加工过程中，
实际上，“准时化”不但应用于生产环节，而将理论应用的更广泛，“准时化”就是恰到正好、无过不及，是对零浪费的完美追求。而这种追求又是无止境的，只能去努力地实现无限的接近它，因为世界上不存在绝对完美的事物。所以，“改善活动”永无终点，绝不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，唯有这样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
浪费想消除彻底，必须要将浪费细化。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费，并将核算科目尽可能的细化。也就是方方面面“高质量”，也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。机器不多转一圈、的“高质量”管理。
因此，彻底消减浪费尽信书不如无书。最后半途而废。无论是现场5S还是流程优化，全局费用最低才是终极目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。就会有额外的费用产生。必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
在六西格玛、LP等理论中，全员参与是核心。俚语说土帮土成墙，人帮人成城，这是集思广益的理念。故精益生产不是老板一个人的事情，而是全员的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。主动的去寻找浪费点。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
“准时化”又通过5S保证工作现场，确保环境更利于“准时化”，从而流程畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。顺便谈一下5S概念，绝大多数人都陷入数字误区，不是数字大小的问题，而是压根没搞清楚什么是5S，几S只是对内容的归类而已。好比对食物的分类一样，以不同的标准可以分出很多类别来。哪怕你叫它1S，只要方方面面做到位，照样可以减少浪费。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是叶公好龙而已。
在全部费用中，很多都是浪费，生产现场更是浪费的主要场地。生产现场的变数很多，其中有残次品的出现、生产返工、也就使得浪费的概率直线上升。因此，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
一谈到浪费，很多人只看到看得见的，精细化远不止这些。要如抽丝般去发现它。卸货有时间标准吗？供应商能保证100%的品质吗？
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是LP5S，还是六西格玛，都是为了降低成本，目标都是一致的。在男耕女织的时代，手工织布最多1米，而西方的机器是千米。洋布让老粗布无立锥之地。这是典型的总成本领先战略的案例。
所谓的看板、标识化、可视化，皆是信息交流板，就是为实现“无言交流”而设置的。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一个人能解决的，就不用两个人，这其实也是“少人化”。很多的名词概念，弄的人晕头转向，实际上都是一回事。
往往，从揉碎了的知识点中，很容易断章取义，而忽略了整体的最优。因此，必须要遵循全局最优。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，从销售到最终的出货，要节节贯穿、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
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