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为什么钣金展开下料每次都长出半毫米左右

2022-5-5 12:20:24 点击:

问题描述:
刚接触钣金这块,对折弯系数、除板厚一直没弄明白,在论坛上搜索看了,用SW画出来长了或短了,如果差个0.3还可以,但有的差1mm左右。
还有在SW制图如何确定折弯半径(是用默认的0.7366mm还是其它的)和折弯系数?希望同仁多多指教,谢谢。
   
问题回答:
使用 (折弯系数)要考虑到折弯内R角与板厚的,R角与板厚大小会改变零件展开长度,如果非要用(折弯系数),根据不同的板厚,设置不同的内R角。
通常使用的扣除是:(折弯扣除)与(K因子),
1.(折弯扣除)使用它不用考虑板厚与内R角,在折弯90度的情况下直接扣除多少余量即可,很明了!
缺点:当折弯遇到折段差时,或者折弯不规则时,零件展开出错。
2.(K因子)使用它要考虑到折弯内R角与板厚的,R角与板厚大小会改变零件展开长度,优点:当折弯遇到折段差时,或者折弯不规则时,零件展开从来都不会出错。
无论使用折弯系数、折弯扣除、还是K因子、或者折弯表等,最终得到的效果都是一样的,使用哪一样扣除方法,看个人喜好!
还有每个单位的折弯模具都不一样,比如同样一副V8的折弯下模,2个厂家生产出来都有一定差距,所以扣除方式要接合现场加工模具!


对于90度的你可以试下折弯扣除。用一小块板先试一下:1先取一小块板材2测量这块板的长度3折一个90度的弯(尽可能标准)4测量一下折弯后的板材外形长度之和5用测量后的和减去没折弯时板材的长度就是你所需的折弯扣除值

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