有思度ERP管理系统 签约长春市宏业铝塑门窗有限公司
2016/3/20 点击：
对经销商的已收款、应收款、销售额等财务信息一清二楚。对供应商的账务往来信息一清二楚。有思度ERP管理系统帮助财务人员进行各项数据统计工作，大大降低了工作强度。
对货品的损坏率也有一定的控制。有思度ERP管理系统自动生成发货的相关文档。有思度ERP管理系统对货品的错发业务也有了很好的管控；并且，有思度ERP管理系统拥有货品补发功能，实现漏发问题，或损坏补发。同时，有思度ERP管理系统也支持订单分批次发货的业务处理。
有思度ERP管理系统大数据分析技术，可以更科学的实现采购管控，帮助企业降低成本。有思度ERP管理系统的采购管理模块对采购开单、采购计划、采购订单等实现科学的管理。有思度ERP管理系统内置了请购管理的功能，对请购的各项操作更直接。采购管理是企业供应链的重要组成部分，合理的管控可以降低企业浪费。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心，帮采购相关人员更高效的实现一体化。采购人员通过有思度ERP管理系统可以快速知道订单需要的物料情况，可以快速建立采购计划单。
有效的编码规范，是有思度ERP管理系统实现数字化管理的前提，是基础数据的基础。有思度ERP管理系统能否应用成功，基础信息也起到了关键性作用。对于整个系统来讲，最重要的莫过于基础信息，它是各部门共享信息的基础。企业只有在公认的数据规范前提实施有思度ERP管理系统才能更高效的运行系统，才能可持续性使用。
库存增加，占用资金越多，导致利息加重。库存管理模块是采购、生产和销售的基础。订单的交付离不开的库存的支撑，但高库存又占用企业资源，库存合理成为企业永不停止的追求。在正常运营的前提下，要合理化库存。仓库管理人员可以非常方便地通过有思度ERP管理系统对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等进行操作。
物流发货时常有损坏件、漏发件、错发件。只能凭借经验做产品创新，甚至不敢去创新。不能很好的消耗掉呆滞料，任其占用各种资源。查单很耗时，客户等的烦，客户反复查单，增加额外成本。新人做单、报价难，培养慢。工序、工种的不同，计件工资的方式不同，导致工资计算繁琐。面对各种客户咨询，文员很难应付，往往丢单。
委外功能一键生成委外收货单供仓库收货使用。有思度ERP管理系统的委外功能实现了无任何操作，降低了数据出错的风险，从而降低了成本。有思度ERP管理系统高效的委外账务统计功能，帮助财务人员一键核算成本。委外加工总是存在数据隐患，一旦数据有误，往往将导致订单亏损。
企业利用有思度ERP管理系统对订单灵活处理，将人员、机械、物料的价值更大的转化输出。生产管理部对于采购计划、委外计划、生产计划可以使用有思度ERP管理系统进行物料需求计划MRP运算获得，将销售订单拆解为可以生产的物料。有思度ERP管理系统对生产过程中的领退料实现了科学化管理。生产可视化可以大大提高企业的管控力度，有思度ERP管理系统是企业实现了该业务要求。有思度ERP管理系统使得生产流程变得更顺畅，各个环节的联系更稳固。有思度ERP管理系统内置的订单通知功能，使得各种变更通知更快速。有思度ERP管理系统让订单拆解更高效，分分钟解决。有思度ERP管理系统的动态看板功能，让各项数据都量化到管控室，管理人员可以实现实时调控。
想将浪费彻底消除，必须要将浪费细化。阿米巴经营的手段是财务报表，并将核算科目尽可能的细化。也就是方方面面“高质量”，人不多走一步、货品不多用一点、
5S管理又是实现“准时化”的手段，确保环境更利于“准时化”，从而流程畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。当提到5S时，绝大多数人都陷入数字误区，不是数字大小的问题，而是理解有误，几S只是分类颗粒度的大小而已。好比对食物的分类一样，以不同的标准可以分出很多类别来。就是1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以减少浪费。如果做到不到位，无论多少个S，也只是叶公好龙而已。
7大浪费也被日本总结出来，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都只不过是分类的区别，万变不离其宗。
在费用中，浪费存在于各个角落。各种浪费产生于生产现场。涉及各种浪费，其中有业务管理上的差错、设备故障、出勤变化等等，也就使得浪费的概率直线上升。换句话来讲，
那么，如何实现“成本领先战略”呢？尤其是理论学术一大堆。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，形成更大的“剪刀差”。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
无论是丰田生产方式，阿米巴经营，还是LP5S，还是六西格玛，实际上所有理论都是为了降低费用，实现总成本领先战略。在男耕女织的时代，纺车一天至多织布1米，而英国的工业机器一天是1000米。所以，洋布让老粗布无立锥之地。这就是“总成本领先战略”。
在各种理论中，最关键的是全员参与。古语说一人一根绳，刹腰挡西风，这是集思广益的理念。故老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员的事情。必须要让全员学习精益生产理论，“自働化”地消除浪费。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。
因此，彻底消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题，尽信书不如无书。切不可以东施效颦，最后让人贻笑大方。无论是现场5S还是流程优化，全局费用最低才是终极目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。因为只要有“改善动作”，就会有费用投入。那么，必须核算长远收益和改善投入的关系。
企业想突出重围，那么“精益”变得越来越重要！它是一种战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
对浪费的理解不一，很多人就想到了原材料和产品的损耗，这都算不上精细化。要如抽丝般去发现它。比如，收纳箱按使用频率摆放了吗？工具能随时找到？
所谓的看板、标识化、可视化，都是为交流而做的，一切都为信息高效传递。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一个人能解决的，就绝不用两人参与，也是精益理念的“少人化”。各种名词概念有很多，只不过不同角度描述而已。
时常，从揉碎了的知识点中，很容易断章取义，而忽略了整体的最优。很容易导致局部很好，全局很差的情况发生。必须要遵循全局最优。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，一体化流程要节节贯穿、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
在LP或丰田生产方式中，有“准时化”的概念，所谓“准时化”就是在加工过程中，将适当的货品，在适当的时间，不多不少的，
实际上，“准时化”不但应用于生产环节，而将理论应用的更广泛，“准时化”就是恰到正好、无过不及，是一种完美的理想。而这种追求又是无止境的，只能无限的靠近它，却无法接触它，因为真正完美的事物是不存在的。因此，“改善活动”永无终点，更不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的坚持下去，如同锻炼身体一样，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
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