有思度ERP管理系统 签约德卡整体家居有限公司
2020/10/17 点击：
实现资金的快速流转才能提高利润，所以合理的库存是管理的关键。库存管理模块是采购、生产和销售的基础。一味地降低库存，也会存在风险，比如耽误订单的交付等。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓库的车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等管控操作,仓库管理人员可以通过有思度ERP管理系统管理。
有思度ERP管理系统高效的柔性生产，使得各种订单都能很好的处理。有思度ERP管理系统的BOM物料清单为物料需求计划MRP运算提供了基础，可以实现销售订单拆解为可以生产的物料，并生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对生产领料、退料进行合理的管理，更大限度的降低材料的浪费，从来控制生产成本。有思度ERP管理系统让订单交付过程量化到生产看板上，管理人员一清二楚。有思度ERP管理系统更高效的全盘操作，使得生产流程更高效。有思度ERP管理系统内置的订单通知功能，使得各种变更通知更快速。有思度ERP管理系统让物料拆解更快速，对各种材料秒级拆解。有思度ERP管理系统动态看板让生产流程更直观、更高效。
有思度ERP管理系统详细记录了各种账务往来数据，包括门店、经销商等应收款、已收款、销售额等等数据。有思度ERP管理系统对供应商的应付款、已付款等账务数据明明白白。应收账款、应付账款财务人员通过有思度ERP管理系统进行管理。
有思度ERP管理系统将自动化委外收货单据，更仓库人员检验收货。委外业务的效率提高，间接的提高了企业利润，降低了生产成本。有思度ERP管理系统高效的委外账务统计功能，帮助财务人员一键核算成本。面对各种物料，哪些是需要委外加工？需求量是多少？往往非常耗费精力，还时常出现差错。
错发、漏发时常有，损坏还得补缺件。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。缺乏技术档案库，创新无异于重启键，耗费总是非常巨大。脏乱差成了仓库的代名词，货品情况稀里糊涂。订单状态不明了，客户反复查单浪费人力，增加成本。新人再做单时，往往会出现报价出错，业务不熟的问题。纸质单据，各种数据统计比较麻烦，特别易出错。对经销商没有合理的管控策略，导致回款很难。
也降低了物品的损坏率。有思度ERP管理系统自动为发货部门生成发货单。有思度ERP管理系统对货品错发处理也做了功能处理模块；同时，也开发了货品补发功能，为业务管理增强管理功能。有些订单需要分批送达，故有思度ERP管理系统支持分批次发货的业务需求。
譬如，有思度ERP管理系统根据物料编码实现物料的流转，实现生产的自动化。在应用有思度ERP管理系统期初，企业就要规划好基础数据项目，为系统的使用打下良好的基础。基础档案信息不仅仅是有思度ERP管理系统选择项目，更是企业的关键数据项目。各部门必须集合在一起开会讨论数据规范，研究出公认的编码方案，并下发相关文档。
企业应该使用有思度ERP管理系统解决采购成本的控制，从而提升企业利润。MRP生成的采购计划单，可以一键导入到采购单据，实现更高效的业务操作。采购管理模块对请购业务进行处理。采购管理是企业的生产、销售的主要业务节点，是企业降低成本的手段。有思度ERP管理系统采购管理模块对各项业务均可处理，包括采购订单、开单等等。面对品类繁多的物料采购，采购人员完全可以借助有思度ERP管理系统轻松完成工作。
浪费想消除彻底，必须要“细化”浪费。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费，并将核算科目尽可能的细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。机器不多转一圈、时间不浪费一秒的“高质量”管理。
“准时化”又通过5S保证工作现场，确保环境更利于“准时化”，使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。顺便谈一下5S概念，很多人都认为不如6S、8S等等，并不是数字越大越好，而是压根没搞清楚什么是5S，几S只是对内容的归类而已。对任何事物进行分类，都可以分出很多不同的类别。就是1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以减少浪费。反之，就是叫10000S，也只是叶公好龙而已。
在六西格玛、LP等理论中，都提到全员参与的概念。俗话说一人一条计，三人一台戏，这是发挥集体智慧的理念。因此，老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须把精益生产理论在每一个员工心中生根发芽，主动的去寻找浪费点。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
丰田生产方式也总结出来7大浪费，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是沽名钓誉者所为，万变不离其宗。
细致研究费用组成就会发现，很多都是浪费，生产现场更是浪费的主要场地。各种人机料的浪费，其中有预测上的错误、业务管理上的差错、出勤变化等等，也就使得浪费的概率直线上升。总结起来讲，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
企业想发展，那么“精益”成为众多企业的不二之选！它是一种战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
无论是丰田生产方式，阿米巴经营，还是LP5S，还是六西格玛，都是从不同角度对消减浪费的阐述，实现总成本领先战略。在男耕女织的时代，妇女一天织三尺布，而西方的机器是千米。所以，“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这就是“总成本领先战略”。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是实现“费用最少化”，产生更低成本的竞争力。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易，“让利顾客”就是市场竞争力。
在丰田生产方式或LP中，有“准时化”一词，“准时化”就是在加工过程中，以适当的数量，送到生产线旁。
所以，彻底消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题，而是要切身去发现问题。切不可以东施效颦，最后无功而返。无论是现场5S还是流程优化，全局费用最低才是终极目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。就会有费用投入。必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
一谈到浪费，很多人只看了表面上的，精细化远不止这些。要如抽丝般去发现它。卸货可以不重新堆码吗？供应商能保证100%的品质吗？
其实都是信息交流板，就是为消除信息交换产生的时间浪费。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；也就是一个人能解决的，就不用两个人，这其实也是“少人化”。各种名词概念有很多，只不过不同角度描述而已。
往往，从揉碎了的知识点中，心中只想到各个点，而忽略了整体的最优。很容易导致局部很好，全局很差的情况发生。那么，在各个环节的改善，要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，各环节的衔接，要节节贯穿、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
现在精益理论有了新的发展，“准时化”已经延伸出生产环节，而将理论应用的更广泛，“准时化”就是恰到正好、无过不及，是一种对“完美”的极致追求。只能无限的靠近它，因为世界上不存在绝对完美的事物。所以，“改善活动”永无终点，更不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，如同锻炼身体一样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
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