有思度ERP系统 签约河北嘉力来钢结构有限公司
2015/8/25 点击：
有思度ERP管理系统灵活的订单处理功能，让各种急单、插单等不在是问题难点。物料需求、清单BOM自动匹配、精准推算，同步关联生产计划、订单、库存等数据。有思度ERP管理系统对生产领料、退料进行合理的管理，更大限度的降低材料的浪费，从来控制生产成本。有思度ERP管理系统让订单的生产过程完全在可视化状态。有思度ERP管理系统使得生产流程变得更顺畅，各个环节的联系更稳固。有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现了企业的上下快速传递指令。可以准确知道订单的需要的物料情况，当前库存有多少？还需要采购多少？有思度ERP管理系统的动态看板功能，让各项数据都量化到管控室，管理人员可以实现实时调控。
高库存往往导致企业流动资金减少，从而周转受阻或停滞，甚至会出现危机。库存管理是企业最重要的管理业务之一，是生产的基本要素。在保证交付的同时降低库存，实现库存合理化，可以通过大数据分析实现企业目标。在正常运营的前提下，要合理化库存。仓管人员通过有思度ERP管理系统实现对货品库存的合理控制，实现最小化库存的目标。
收货人员可以通过有思度ERP管理系统接收推送的收货单据，实现自动化数据接收。有思度ERP管理系统内置的各项委外功能，通过一键操作更高效提高企业运行效率。有思度ERP管理系统集成了委外财务记账功能，帮助企业实现账务往来自动化操作。手写的委外加工单据，很难避免手误现象，往往造成很大的损失。
企业应该利用高新技术实现采购的科学管控，降低企业成本。有思度ERP管理系统的采购管理模块对采购开单、采购计划、采购订单等实现科学的管理。企业的请购业务也可以在采购管理模块申请。有思度ERP管理系统采购功能实现了对采购的科学化管理。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心，帮采购相关人员更高效的实现一体化。有思度ERP管理系统不仅仅可以实现快速采购业务，更能实现智慧化分析，帮助企业实现利润点提升。
对货品的损坏率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系统有效的为物流部门生成发货单。企业在物流发货过程中，经常会出现发错货品的现象，有思度ERP管理系统有效解决了这一难题。并且，有思度ERP管理系统拥有货品补发功能，实现漏发问题，或损坏补发。同时，有思度ERP管理系统兼容了订单的分批发货功能，使得订单批次化物流更简单。
物料编码对于加工型企业来讲，是实现精益化管理的前提，是实现数字化管理的条件。基础信息关系到整个有思度ERP管理系统，所以必须做到完整、有效。作为整个系统基石的基础数据，非常重要，也是各部门共享的信息。基础信息的标准必须得到各部门的认可，定义出公认的数据规范，并下发相关文档。
因物流发货导致的成本总是很难控制。不能很好的利用滞销品、畅销品、普通商品来做更有效的营销工作。很多用不到材料，却无法利用，造成很多浪费。手工开单字迹潦草，即影响企业形象，又难免手误。新人对产品的熟悉程度总是太低，需要建立一个产品知识档案库。加工成本核算总是异常复杂，很难快速计算出成本，从而给客户一个合理的报价。对老客户流失现象，不能很好的管控，对企业造成损失。
有思度ERP管理系统实现了对销售环节的各种账务往来数据一清二楚。对供应商的账务往来信息一清二楚。财务人员借助有思度ERP管理系统实现了财务工作的高效化、智能化、精准化。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是沽名钓誉者所为，都是本质上的表面现象。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，产生更低成本的竞争力。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
想彻底消除浪费，必须要“细化”浪费。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费，而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。也就是方方面面“高质量”，也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。机器不多转一圈、货品不多用一点、
那么，如何实现“成本领先战略”呢？尤其是理论学术一大堆。
对于企业来讲，“精益”成为众多企业的不二之选！它是一种战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。通过一系列活动实现“总成本”行业最低的目标。
实际上，已经不仅仅限于加工过程，而是经营的各个角落。是一种对“完美”的极致追求。而这种追求又是无止境的，只能努力地去接近它，因为真正完美的事物是不存在的。所以，“改善”浪费是没有终点的赛场，更不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的坚持下去，才能练就“筋肉坚实”的企业。
因此，消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题，书本中不会有现成的答案。切不可以东施效颦，最后搞成四不像。无论是现场5S还是流程优化，必须以全局费用最低为目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。因为只要有“改善动作”，就会有费用投入。必须核算长远收益和改善投入的关系。
在费用中，浪费无处不在。各种浪费产生于生产现场。涉及各种浪费，其中有预测上的错误、残次品的出现、生产返工、设备故障、出勤变化等等，导致生产计划变更频繁。换句话说，
在丰田生产方式或LP中，两大支柱之一就是“准时化”，“准时化”就是在加工过程中，
在各种理论中，最关键的是全员参与。俚语讲树要成林，人要成群，这是集思广益的理念。所以，精益生产不是老板一个人的事情，而是全员的事情。必须把精益生产理论在每一个员工心中生根发芽，主动的去寻找浪费点。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
5S管理又是实现“准时化”的手段，确保环境更利于“准时化”，从而流程畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。顺便谈一下5S概念，很多人大谈6S、7S、12S等等等，不是数字大小的问题，而是压根没搞清楚什么是5S，几S只是对内容的归类而已。好比对食物的分类一样，以不同的标准可以分出很多类别来。就是叫它1S，只要方方面面做到位，照样可以减少浪费。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空谈理论、空喊号子。
浪费到底怎么细分？很多人只看到看得见的，这都算不上精细化。要如抽丝般去发现它。比如，收纳箱按使用频率摆放了吗？货品能真正做到先进先出吗？
都是为交流而做的，一切都为信息高效传递。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；也就是一个人能解决的，就不用两个人，这其实也是“少人化”。各种名词有很多，弄的人晕头转向，实际上都是一回事。
往往，从揉碎了的知识点中，很容易断章取义，而本末倒置。很容易导致局部很好，全局很差的情况发生。因此，在各个环节的改善，要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，一体化流程要无过不及、恰到正好。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是LP还是5S，六西格玛，都是从不同角度对消减浪费的阐述，目标都是一致的。在男耕女织的时代，手工织布最多1米，而西方的机器是千米。洋布让老粗布无立锥之地。这是典型的总成本领先战略的案例。
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